醫藥行業防靜電工作服的標準是什么?
防靜電工作服GB 12014-1989
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了防靜電工作服（以下簡稱防靜電服）的質量要求、安全性能、檢驗規則、標志和包裝等。
本標準適用于火災及爆炸危險場所穿用的耐久性防靜電服。
2 引用標準
GB 1335 服裝號型系列
GB 2668 男女單服上衣規格系列
GB 2669 男女單長褲規格系列
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB 3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定（條樣法）
GB 4288 家用電動洗衣機
GB 4385 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術條件
3 術語
3．1 防靜電工作服 anti-electrostaic clothing
為了防止衣服的靜電積聚，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。
3．2 防靜電織物anti-electrostaic fabric
為防止衣物的靜電積聚，在紡織時，大致等間隔或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或者兩者混合交織而成的織物。
3．3 導電纖維 conductive fibre
全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的統稱。
4 技術要求
4．1 產品質量要求
4．1．1 外觀要求無破損、斑點、污物以及其他影響服用性能上的缺陷。
4．1．2 防靜電性能；每件防靜電服的帶電電荷量、耐洗滌性能，必須符合表1的要求。
表1
* B級 試驗方法 帶電電荷量 <0.6µC/件 按本標準附錄A（補充件）規定方法測試 耐洗滌時間 ≥33.0h≥16.5h
按本標準附錄B（補充件）規定方法洗滌
4．1．3 接縫
服裝的縫合部位，縫合要仔細、緊密。縫合強度按GB 3923規定進行測定，其斷裂強力不得小于98N。
4．1．4 結構設計：一般結構設計應滿足下列要求。
4．1．4．1 穿著輕便、舒適，便于解脫，有利于人體的活動。
4．1．4．2 款式規格
a. 防靜電服的款式：一般工作服上裝為“三緊式”，下裝為直筒褲，參見圖1。
圖1 防靜電服的款式
b. 號型規格參考GB 1335、GB 2668和GB 2669規定選用見附錄C（參考件）。
c. 對號型規格以外的特殊體型及行業特殊需要，也可根據實際情況確定。
4．1．4．3 服裝上一般不得使用金屬附件，必須使用（鈕扣、拉鎖等）時，應保證穿著時，金屬附件不得直接外露。
4．1．4．4
服裝應全部使用防靜電織物，不使用襯里。必須使用襯里（衣袋、加固布等）時，襯里露出面積占全部防靜電服內面露出面積的20%以下；超過20%（如防寒服或特殊服裝）時，應做成面罩與襯里為可拆式。
4．2 服料的斷裂強力
服料的斷裂強力按照GB 3923 的方法試驗，符合表2的要求。
表2
斷裂強力 厚料 薄料 徑向 ≥780 ≥490 緯向 ≥390
5 檢驗規則
5．1 生產廠生產的產品，必須經國家的防護用品質量監督部門監督檢驗，并獲得產品生產許可證和產品合格證，方可生產、銷售。
5．2 產品須經生產廠檢驗合格后，并附有產品合格證、使用說明書及由國家的防護用品質量監督部門發給的檢驗證方可出廠。
5．3 產品成批量生產，每批不超過500件，全數進行外觀質量檢驗，應符合4.1.1規定；并按GB
2828抽樣后，進行4.1.2和4.1.3檢驗。如其中一項不合格者，應加倍抽樣復檢，仍不合格者，不準出廠銷售。
5．4經銷單位應銷售有“經國家的防護用品質量檢驗”的合格證的產品，使用單位必須購置有產品合格證的產品，并經安全技術部門驗收后，方準使用。
6 標志
每件成品上必須注有生產廠名（或廠記）、產品名稱、商標、號型規格、等級、生產日期。
7 包裝
7．1 包裝應整齊、牢固、號型數量準確。
7．2 每包須注明貨號、產品名稱、號型、等級、數量、生產單位、出廠日期，并附有產品使用說明書。
7．3 外包裝按供需雙方合約規定。
8 防靜電服穿用要求
8．1氣體爆炸危險場所的區域等級見附錄D（參考件），屬0區、1區且可燃物的zui小點燃能量在0.25mJ以下者，應穿用防靜電服。
8．2 禁止在易燃易爆場所穿脫。
8．3 禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。
8．4 穿用防靜電服時，必須與GB 4385中規定的防靜電鞋配套穿用。
附錄A
防靜電工作服電荷量測量方法
（補充件）
A1 適用范圍
本附錄適用于測量和評價防靜電工作服整件衣服的帶電量。
A2 原理
將經過滾筒摩擦機摩擦后的試樣，投入法拉第筒內，以測量試樣的帶電量。
A3 裝置
A3．1 摩擦裝置
回轉式滾筒摩擦機，其技術要求應符合表A1規定。
表A1 帶電量測試電路
項目 規格 項目 規格 滾筒內徑 46cm以上 滾筒內襯材質 尼龍或丙綸標準布 滾筒深度 35cm以上 滾筒葉片數 2片以上滾筒轉數
46r/min以上 風量 2m3/min 滾筒口徑 28cm以上 滾筒內溫度 （60±10）℃
A3．2 帶電量測試裝置
由法拉第筒、電容器和靜電電位計組成。按圖A1所示連接。
圖A1 帶電量測試電路
1——法拉第筒；2——靜電電位計；3——電容器；4——絕緣支架；5——聚乙烯膠帶
法拉第筒：內、外兩只金屬制圓筒，h內大于或等于2d內、h外等于2d外、d內大于或等于40cm、d外等于d內+10cm。
靜電電位計：誤差為1±1%，輸入電阻1×1012Ω以上。
電容器：電容值應與靜電電位計的量程機匹配，絕緣電阻在1012Ω以上。
絕緣支架：絕緣電阻在1012Ω以上的聚四氟乙烯。
聚乙烯膠帶：絕緣電阻在1012Ω以上。
A4 洗滌與調濕
試樣在測試前須經洗滌處理與調濕。
A4．1 洗條處理
按附錄B規定洗滌方法進行洗滌。從浸洗、漂洗到脫水反復進行5次。
A4．2 調濕
A4．2．1 經洗滌后的試樣，在（60±10）℃溫度下干燥1h后，以模擬穿用狀態（正面朝外扣上鈕扣、拉鎖）裝入塑料袋中。
A4．2．2 在測試的環境條件下，放置24h。
A5 測試條件
測試環境條件為溫度（20±5）℃，相對濕度在40%以下。
A6 測試程序
A6．1 將試樣從塑料袋中取出，放入滾筒摩擦機中運轉15min。
A6．2將試樣直接從滾筒摩擦機中自動進入（或戴絕緣手套，直接取出，立即投入）法拉第筒內，此時應注意試樣距離人體、金屬等物體30cm以上。
A6．3 讀取電位計上電位讀數，用式（A1）計算試樣上的帶電量。
Q=C·V………………………………（A1）
式中：C——法拉第筒系統的總電容量，F；
V——電位計讀數，V；
Q——電荷量，C。
A6．4
按本附錄A6.1~A6.3條規定程序，重復測試5次。每次測試與測試之間，相隔10min，并在每次測試前，應對試樣和滾筒內襯標準布，進行消電處理。
A7 結果計算
取5次測試的平均值，為zui終測量值。
A8 測試報告
測試報告應包括以下內容：
a. 送檢單位與生產單位；
b. 試樣名稱與類別；
c. 儀器型號；
d. 測試條件；
e. 測試結果；
f. 測試人員；
g. 測試日期。
附錄B
防表電服的洗滌方法
（補充件）
B1 適用范圍
本附錄適用于評價防靜電服及紡織品防靜電性能的耐久性及清除其表面污物和油脂的洗滌處理。
B2 設備與用品
B2．1 洗衣機：須符合GB 4288中規定的家用雙桶洗衣機。
B2．2 普通水銀溫度計。
B2．3 常用衡重天平。
B2．4 中性或一般微堿性（pH<9）合成洗滌劑。
B3 洗滌條件
洗滌條件應符合表B1規定。
表B1
項 目 條 件 項 目 條 件 洗滌方式 普洗 洗滌液濃度 2g/L 洗滌水溫 （40±3）℃ 浴比 1：30（布：水） 水容量30L以上
負荷 添加棉白布
B4 洗滌程序
B4．1 按洗滌次數洗滌
B4．1．1 將試樣放入符合B2.1條規定的洗衣機中，按B3章規定的洗滌條件，進行洗滌5min后，排，再脫水2min。
A4．1．2 換常溫清水，漂洗2min后，排水，再脫水1min。如此重復進行3~5次，至漂洗干凈。
A4．1．3 洗滌完脫水后的試樣自然晾干，或根據需要在適合試樣燙整的溫度下燙整。
B4．2 按連續時間洗滌
B4．2．1 將試樣放入B2.1條規定的洗衣機中，按B3規定的洗滌條件進行洗滌。
B4．2．2 洗滌程序與時間按表B2進行。
表B2
序 號 耐 洗 耐 洗 滌 洗
滌 程 滌 時 序 等 間 級 h 1 2 3 4 5 6 7 8 相當洗滌次數 洗滌h
排水 脫水min 漂洗h 排水 脫水min 試樣前處理 1.5 5 0.5 排水 2 20（min） 排水 2 按序號5~7重復3次B 16.5 50
4.5 排水 2 4.0 排水 2 A 33.0 100 9.0 排水 2 8.0 排水 2
附錄C
防靜電服的號型規格
（參考件）
C1號型
C1．1 男裝號型應符合表C1規定。
表C1
號 型 男上裝 160 84 88 92 165 88 92 170
92 96 100 104 175
96 100 104 180
96 100 104 男下裝 160 72 76 80 84
88 165 76 80 84 88 170
80 84 88 92 175
84 88 92 180 84
88 92
C1．2 女裝號型應符合表C2規定。
表C2
號 型 女上裝 150 80 84 88 155 84 88
92 160 88 92 96 100 165
92 96 100 170
92 96 100 女下裝 150 68 72 76
80 84 155 72 76 80 84 160
76 80 84 88 165
80 84 88 170
80 84 88
C2 服裝控制部位尺寸
C2．1 男裝控制部位尺寸見表C3、表C4、表C5。
表C3
號 160 165 170 175 180 公差 衣長 70 72 74 76 78 ±1.0 袖長 59 60.5 62 63.565 ±0.8
褲長 101 104 107 110 113 ±1.5
表C4
上裝型 84 88 92 96 100 104 公差 胸圍 106 110 114 118 122 126 ±2.0 領大 4041 42 43
44 45 ±0.5 總肩寬 44.8 46 47.2 48.4 49.6 50.8 ±0.8
表C5
下裝型 72 76 80 84 88 92 公差 腰圍 74 78 82 86 90 94 ±1.5 臀圍 103.2 106.6110.0
113.4 116.8 120.2 ±2.0 褲腳 23.5 24 24.5 25 25.5 26 ±0.1
C2．2 女裝控制部位尺寸見表C6、表C7、表C8。
表C6
號 150 155 160 165 170 公差 衣長 62 64 66 68 70 ±1.0 袖長 53 54.5 56 57.559 ±0.8
褲長 94 97 100 103 106 ±1.5
表C7
上裝型 80 84 88 92 96 100 公差 胸圍 100 104 108 112 116 120 ±2.0 領大 37 3839 40 41
42 ±0.5 總肩寬 41 42 43 44 45 46 ±0.8
表C8
下裝型 68 72 76 80 84 88 公差 腰圍 70 74 78 82 86 90 ±1.5 臀圍 102 105.6109.2 112.8
116.4 120 ±2.0 褲腳 21.5 22 22.5 23 23.5 24 ±0.1
附錄D
氣體爆炸危險場所的區域等級
（參考件）
D1 爆炸危險場所的分級
爆炸危險場所的分級原則是按爆炸性物質出現的頻度、持續時間和危險程序而劃分為不同危險等級的區域。
D2 氣體爆炸危險場所的區域等級
爆炸性氣體、易燃或可燃液體的蒸氣和薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程序的大小分為三個區域等級。
D2．1 0級區域（簡稱0區，以下類同）
在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁出現或長時間存在的場所。
D2．2 1級區域
在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。
D2．3 2級區域
在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
注：正常情況，是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。
不正常情況，是指有可能發生設備故障或誤操作。
D3 部分可燃性氣體、蒸氣（和空氣混合）的引燃危險性表
表D1
名稱 閃點℃ 爆炸極限體積，% zui小點燃能量mJ 下限 上限 丙烯醛 <-17.8 2.8 31 0.13 丙烯腈 -13.0 17 0.16 乙炔 （氣體）
1.5 100 0.017 異戊烷（2—甲基丁烷） -51 1.3 7.6 0.21 乙烷 （氣體） 3.0 15.5 0.24乙烯 （氣體）
2.7 36 0.07 環氧乙烷 -201） 3.0 100 0.06 二乙醚 -45 1.7 48 0.19 環丙烷 （氣體）2.4 10.4
0.17 環已烷 -20 1.2 8.3 0.22 氫 （氣體） 4.0 75.6 0.011 四氫吡喃 -20 - - 0.22二硫化碳 -30
1.0 60 0.009 乙烯基乙炔 （氣體） 2 100 0.082 丁烷 （氣體） 1.5 8.5 0.25 呋喃 -401）2.3
14.3 0.22 丙烷 （氣體） 2.1 0.5 0.25 丙烯 （氣體） 2.0 11.7 0.28 氧化丙烯甲基氧丙環-37.2
1.9 37 0.13 丙炔（甲基乙炔）（氣體） 1.7 - 0.11 已烷 -21.7 1.1 7.5 0.24 庚烷 -3.91.0 6.7 0.24
苯 -11.1 1.2 8.0 0.20 戊烷 -49 1.4 7.8 0.22 2-戊烯 -18 1.4 8.7 0.18 甲醇11.1 5.5 36
0.14 甲烷 （氣體） 5.0 15 0.28 甲基環已烷 -3.9 1.2 - 0.27
