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深圳市海威達航科技有限公司
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閱讀：2408發布時間：2010-5-4
防靜電膠帶在SMT接料工藝作用 圖三：動態靜電電壓
當前，隨著電子元器件制造技術的飛速發展，特別是元器件的小型化和集成電路的集成度不斷提高，采用0.15-0.25mm制造工藝的CMOS器件被廣泛使用。其耐擊穿電壓通常在50V～100V之間，有著更高集成度的超高速、高頻IC器件，對靜電更為敏感。有的VMOS器件耐壓只有30V，這就給含有上述靜電敏感器件產品的生產制造過程，提出了更嚴格的靜電防護要求。
電子產品在生產制造過程中,靜電放電能夠改變半導體器件的特性，使之損壞或性能不穩，造成zui終產品損壞或不能正常使用。有關專家曾做過統計，由于靜電所造成的平均產品損失大約在8-33%之間。防靜電的危害如此之大，電子產品在生產過程中如何防護?專家認為必須做好如下幾個方面：
1、地面防靜電；
2、工位防靜電連接；
3、接地電阻小于4ohms；
4、溫濕度控制:20-30℃，相對濕度30-70%；
5、電離器，正負離子風；
6、人體靜電防護；
7、包裝采用防靜電袋、防靜電盒、防靜電箱等等。
我司通過多年對電子產品制程細節的觀察與研究，深入了解發現SMT生產過程中，很多靜電防護的細節有待做得更好。比如：SMT料帶的蓋帶（CoverTaper）達不到理想防靜電阻抗（105~8ohms）、SMT接料膠片不防靜電、棉纖的包裝袋不防靜電、鋼網擦拭布的包裝袋不防靜電等等……這些不容易引人關注的細節現象,在生產過程中接觸元器件現象隨處可見，其動態電壓的產生低則達數千伏,高則達數萬伏，而這些現象存在著很大的靜電擊穿的安全隱患。
針對這些細節問題，進行不斷的摸索、并進行專項研究，于2007年下半年，終于發現如果將擁有的國內優勢項目—防靜電膠帶技術，應用到另一個傳統的優勢項目“SMT接料膠片”，其兩者合二為一，將會更好的滿足電子制造業加工過程中對靜電防護的要求。然而，在實施過程中，遇到了相當大的困難。困難本身并不是*防靜電、阻抗值、受溫濕度影響和耐摩擦等問題（所列出的這些都是科宏健的技術優勢），而zui大的困難是“SMT接料膠片”所使用的膠帶粘性，為了保證SMT不停機接料的可靠性，這種帶在設計上力求粘性達到zui高，如果在膠帶背面上有防靜電涂層，膠帶的膠面很容易將防靜電涂層遷移，也就是膠帶粘離了防靜電涂層，影響到防靜電的穩定性。從防靜電膠帶結構特征來看（如圖一所示），如何使防靜電涂層不被膠面遷移？zui重要的是將防靜電涂層牢牢固化在膠帶的基材上形成分子鏈。針對這一技術難題，科宏會研發團隊不畏困難，充分發揮自身的技術優勢，結合*技術，經過成千上萬次的配比實驗，zui終攻克這一次技術難關！2008年上半年，“SMT防靜電接料膠片”（如圖二所示）已經通過華為、偉創力等多家國內外企業的嚴格檢測，達到動態靜電電壓<30V（如圖三所示）。截至目前，通過與同行業產品的對比測試，其結果表明，海威達航的產品性能*，在EMS制程所要求的各項指標達成狀況zui的產品，成為這一細分市場的者。目前產品已經非常成熟、穩定且批量供貨，廣受客戶的好評。這一技術難題的攻破，zui終帶來了電子制造業成品率的提升！
圖一：防靜電膠帶結構圖 圖二：SMT防靜電接料膠片
隨著信息社會的到來，電子產品將更加精美、可靠和小型化，對電子制造工藝要求將更加苛刻，海威達航愿與電子行業廣大科技工作者共同努力，充分發揮自身的防靜電核心技術優勢，關注細節、改善問題、攻克行業技術難關、做好服務，迎接高品質、高要求的產品帶來的新挑戰！
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