2015年04月16日 10:52大城縣津大坩堝廠點擊量：1772
電爐熔鋁坩堝、傳統坩堝熔鋁電爐缺點：
1、傳統坩堝電爐的爐膛采用保溫磚砌筑而成。目前保溫磚質量良莠不齊，保溫效果相差甚遠，即使的保溫磚導熱率也相當高，這是傳統坩堝電爐能耗高的本質原因。這種爐膛砌縫多，隔絲磚、膠泥、保溫磚熱脹系數不一，爐膛反復加熱就會出現裂紋，進一步降低了保溫性能，增加能耗。新爐使用時要長時間烘爐，使用不方便。
2、傳統電爐保溫材料一般使用硅酸鋁散棉、*等，這類材料保溫性能差，高溫收縮嚴重，無法起到真正保溫效果。
3、傳統坩堝電爐發熱體基本采用低價位的鐵鉻鋁加熱體，發熱效率低，溫度低，安裝固定位置一般采用瓷管引出，一般都沒有任何防護，這個位置熱散失嚴重，加劇能耗損失，增加電耗。
4、傳統坩堝電爐控制元件基本是接觸器和普通溫控儀，電爐溫度控制不準，過溫嚴重，既降低了發熱體使用壽命，又增加電耗，無法滿足現代溫度控制高要求的需求。
5、傳統坩堝電爐使用的坩堝一般為粘土石墨坩堝或普通鑄鐵坩堝，不但導熱差，使用壽命也短，很大程度上增加了使用成本，加大電耗。
電爐熔鋁碳化硅坩堝是引進*—等靜壓坩堝成型技術以及耐火材料形成的，此種成型的碳化硅坩堝外形美觀，具有耐高溫、防腐蝕、耐酸堿侵蝕、抗熱震，體積密度大、操作簡單、節省各種（電、焦炭、油、天燃氣等）加熱能源。碳化硅坩堝可應用于中頻感應、電阻加熱、焦炭加熱等冶煉融化金銀銅鋁等各種（有腐蝕性、腐蝕性較大的）有色金屬以及貴重有色金屬物。本產品質量穩定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創造了更好的經濟效益。津大坩堝廠歡迎交流指正。
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