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2015年04月28日 18:14天津市電纜總廠橡塑電纜廠點(diǎn)擊量:2471
一:氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù)
1:采用的氬弧焊接技術(shù),并裝有超聲波等在線檢測(cè)裝置,保證了焊接的密封性,為了檢驗(yàn)是否還有漏焊,生產(chǎn)廠又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置,將整盤焊接后的電纜進(jìn)行氣密性試驗(yàn),且進(jìn)行的檢驗(yàn)。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及運(yùn)行,該生產(chǎn)工藝技術(shù)性能穩(wěn)定可靠。
2.天纜集團(tuán)研究所進(jìn)行了焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度(78N/mm2)略高于焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度(76N/mm2),且又略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度(75N/mm2),經(jīng)和西安交大金相專家們研討和座談,這種現(xiàn)象是合理的,焊接材料的強(qiáng)度是比原來的材料要高,因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),分別在焊縫上,和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),其負(fù)荷變形曲線基本一致。
3.皺紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)也在上海電纜研究所進(jìn)行,在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí),用熱電偶電纜分別測(cè)量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃,在阻水層下則分別為34、26、27℃,這是因?yàn)殇X套是一點(diǎn)受熱焊接,溫度雖高,但能量不大,鋁的散熱又很快,所以電纜絕緣上的溫度很低,同時(shí),西安交大絕緣研究室又進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套的焊接溫度場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算,在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本是一致的。
4.由于皺紋焊接鋁套電纜的溫度很低,不存在煬傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能,鋁套和電纜之間縫隙非常小,故可實(shí)現(xiàn)電纜的阻水結(jié)構(gòu),同時(shí)電纜的阻水層又可用作電纜的緩沖層,不難通過設(shè)計(jì)和計(jì)算,國(guó)產(chǎn)220kV電纜的絕緣半徑方向的膨脹量約1.5mm左右,*可以為阻水層所吸收,這樣電纜的結(jié)構(gòu)就非常緊湊合理,萬(wàn)一鋁套有些損傷,由于阻水層的作用,電纜也不會(huì)進(jìn)水。
總體概括來說
氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板,經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線檢測(cè)、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)的;該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下,一鋁板為負(fù)極,鎢極為正極,通過低電壓,大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑,并且由保護(hù)的氣體連續(xù)吹向焊點(diǎn)處,迅速帶走熱量,使焊接部位均勻快速冷卻,電纜結(jié)構(gòu)不會(huì)受到任何不良影響,同時(shí)也避免鋁護(hù)套的高溫氧化。
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