1.糧食倉儲結構設計方面防爆措施
在設計糧食筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠離辦公區和生活區，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產塵車間應設泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。
2.減少產、揚塵點，控制環境粉塵濃度
對于儲運生產過程中產塵或揚塵崗位，應減少產塵和揚塵點，控制粉塵擴散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m3，我們控制了粉塵濃度遠于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發生。
3.生產工藝流程設備電氣的選型和布設采取的主要防爆措施
原則是工藝設計合理，選型正確，正常維修，遵守操作規程，控制和消除火源，防止磨擦發熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設備要有可靠的接地，設有自動報警、自動停車等保護裝置，設計制造儲運設備時應考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風除塵和防爆系統正常工作。從生產設備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設備，降低提升機和其他輸送機的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機上安裝*性磁鐵，清除糧中的金屬物。
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