玻璃真空反應器為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。
北京金志業儀器設備有限責任公司生產的雙層玻璃反應釜集國內同類產品優點，積極采用客戶建議及經驗，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L系列，產品設計遵循，實用，經濟原則，一切為用戶著想。
一、儀器安裝 雙層玻璃反應釜有框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，攪拌部分四大部分組成，安裝方便。具體程序如下：
將不銹鋼框架按照標準框架組裝，此時不要卡緊任何內六棱不銹鋼螺絲。
調整不銹鋼框架的高低位置，以實際地面平整為標準，穩定后卡緊全部內六棱螺絲。
鎖緊框架底部滑輪，加裝反應釜體，此動作需要兩個人同時協調完成，調整反應釜體水平垂直位置。
加裝攪拌電機部分，此時不要卡緊內六棱螺絲。
取出攪拌密封塞和攪拌桿，旋出四氟卡帽，固定攪拌密封塞于覆蓋法蘭攪拌口。
加裝固定釜蓋卡件，提升攪拌桿深入電機攪拌萬向節內，采用小號六棱不銹鋼工具卡緊內六棱不銹鋼螺絲。
整體螺絲和卡件全部固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。
在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件，加裝回流管，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計套管，加裝玻璃放氣閥門。
安裝數顯變頻器位置，此時安裝完畢。
二、使用方法
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速（同時會在顯示窗口顯示出轉速）。
3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請適當改變電機的轉速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整。
5、利用攪拌棒調節扳手，可按需要使攪拌棒上下移動，zui大移動距離是50mm。
6、如發現反應器內密封性能下降，請檢查攪拌棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。
7、反應器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數且耐高溫硼硅玻璃制造，玻璃材質可承受的zui高溫度：280℃，承受的zui低溫度：-80℃。
8、玻璃反應器上的夾層進口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用此閥門時一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。
10、反應器的物料如有顆粒，放料時有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性則會有影響。務必每次放料后先清洗干凈，再使用。
12、反應器加熱應采用高溫循環器進行加熱作業，制冷應采用低溫循環器進行制冷作業。
13、反應器使用前先加入反應物料，再進行加熱或者制冷。切忌反應器內沒有物料，夾層內進行加熱或制冷。
14、反應器需要加熱或降溫，應該采用高溫循環器或者低溫循環器進行循環加熱或者循環降溫，切忌先加熱再循環或者先制冷再循環。
15、反應器在高溫狀態下需要降溫，首先關閉高溫循環器加熱開關（循環開關保持打開），加入水或者油，中和循環器內溫度進行逐步降溫。切忌抽干反應器夾層內加熱物質，循環新物質直接降溫。
