2016年06月16日 09:27東莞市軒耀自動化科技有限公司點擊量：2274
SMC氣缸主要用于印刷（張力控制）、半導體（點焊機、芯片研磨）、自動化控制、機器人等等。氣缸引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。工質在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能；氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。因此反復的動作，時常會出現問下，下面我們來分析下它經常會出現哪些問題以及如何處理這些問題？
1.缸筒內表面和活塞桿外表面的電鍍層有無脫落、劃傷、異常磨損，
2.活塞桿有無變形或損傷，導向套偏磨是否大于0.02mm，
3.密封圈有無變形或損傷，潤滑脂是否要補充，
4.活塞和活塞桿連接處有無松動，裂紋，緩沖節流閥有無變形或損傷，
5.氣缸安裝件有無損傷。
經檢查如是以上問問題如何處理以及裝卸氣缸，請看以下分解：
一、在拆卸前，應清掃元件和裝置上的污染物，保持環境清潔。確認被驅動物體已進行了防止落下處置和防止暴走處置之后，再必須切斷電源和氣源，確認壓縮空氣已全部排出后方能拆卸。僅關閉截止閥，系統中不一定已無壓縮空氣，因有時壓縮空氣被堵截在某個部位，所以必須認真分析檢查各部位，并設法將余壓排盡。如觀察壓力表是否回零，調節電磁先導閥的手動調節桿排氣等。
二、拆卸時，要慢慢松動每個螺釘，以防元件或管道內有殘壓。一面拆卸，一面逐個檢查零件是否正常。應按組件為單位進行拆卸。滑動部分的零件（如缸筒內表面、活塞桿外表面）不要劃傷，要認真檢查，要注意各處密封圈和密封墊的磨損、損傷和變形情況。要注意節流孔、噴嘴和濾芯的堵塞情況。要檢查塑料和玻璃制品有否裂紋貨損傷。拆卸時，應將零件按組件順序排列，并注意零件的安裝方向，以便今后裝配。配管口及軟管口必須用干凈布保護，防止灰塵及雜物混入。
更換的零件必須保證質量。銹蝕、損傷、老化的元件不得再用。必須根據使用環境和工作條件來選定密封件，可以參見下表，以保證元件的氣密性和穩定地進行工作。
拆下來準備再用的了解，應放在清洗液中清洗。不得用汽油等有機溶劑清洗橡膠件和塑料件，可以使用煤油清洗（PS：為什么可以用沒有清洗？1、平時都會給機械加些潤滑劑等有機物，根據相似相融原理，一般只有有機物才能溶解這些潤滑劑，而煤油就可以很好的溶解它們，從而起到清洗的作用。2、機械零件都是金屬，用其它溶劑清洗它會產生破壞。比如用水洗可能會生銹，而用酸或堿或鹽都可能發生化學反應而破壞零件。而有機物是不會和金屬發生化學反應的。三、煤油揮發性好，洗完后一會兒零件上就沒有煤油了）。
零件清洗后，不準用棉絲、化纖品擦干，可用干燥清潔空氣吹干。涂上潤滑脂，以組件為單位進行裝配。注意不要漏裝密封件，不要將零件裝反。螺釘、螺母擰緊力矩應均勻，力矩大小應合理。
安裝密封件時應注意：有方向的密封圈不得裝反。密封圈不得裝扭。為容易安裝，可在密封圈上涂敷潤滑脂。要保持密封件清潔，防止棉絲、纖維、切削末、灰塵等附著在密封件上。安裝時，應防止溝槽的棱角處、橫孔處碰傷密封件。與密封件接觸的配合面不能有毛邊，棱角應倒圓。塑料類密封件幾乎不能伸長，橡膠密封件也不要過度拉伸，以免產生*變形。在安裝帶密封圈的部件時，注意不要碰傷密封圈。螺紋部分通過密封圈，可在螺紋上卷上薄膜或使用插入用工具。活塞插入缸筒等筒壁上開孔的元件時，孔端部應倒角15~30°。
配管時，應注意不要將灰塵、密封材料碎片等污染物帶入管內。
維修安裝后，再啟動時，要確認已進行了防止活塞桿急速伸出的處置后，再接通氣源和電源，進行必要的功能檢查和漏氣檢查，不合格者不能使用。檢修后的元件一定要試驗其動作情況。譬如對氣缸，開始將其緩沖裝置的節流部分跳到zui小；然后調節速度控制閥，使氣缸以非常慢的速度移動，逐漸打開節流閥，使氣缸達到規定速度。這樣便可檢查氣閥、氣缸的裝配質量是否合乎要求。若氣缸在zui低工作壓力下動作不靈活，必須仔細檢查安裝情況。緩慢升壓到規定壓力，應保證升壓過程直至達到規定壓力都不漏氣。保證安裝正確后才能投入試用。
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