水泵軸向力過大,軸竄動增大,葉輪在軸向位移,很容易碰上周圍殼體,然后在高速的摩擦中損壞,這時就需要去平衡一下軸向力。
1、開平衡孔
泵的后蓋板靠近輪轂處鉆幾個孔。密封圈的外徑與葉輪吸入口外徑相等。泵工作時,后蓋板上增加一個密封圈。后蓋板密封圈內(nèi)的液體與吸入口相通,其壓力與吸入口壓力相近。密封圈外后蓋板面積與吸入口外前蓋板的面積相等,因而派出液體的壓力在前、后蓋板上的總作用力基本相等,少局部未被平衡的軸向力由軸承承受。一般情況下,開平衡孔平衡軸向力的效果較好。其特點是泄漏較多,經(jīng)過平衡孔的液體又干擾了葉輪入口液體的正常流動,使離心泵的效率降低2-5%左右,只適用于小型單級離心泵。
2、采用平衡管
這種方法與開平衡孔的方法基本相同。利用平衡管將此密封空間內(nèi)的液體引入到泵入口處,葉輪后蓋板上與吸入口對應處設置口環(huán)。使這部分液壓與入口壓力平衡,從而使軸向力得到平衡,這種裝置要求平衡管的過流斷面積應等于或大于口環(huán)間隙過流面積的4-5倍。
3、采用平衡葉片
葉輪后蓋板的反面對稱安排幾條徑向筋片。筋片如同泵葉片一樣使葉片背面的液體加快旋轉(zhuǎn),當葉輪回轉(zhuǎn)時。離心力增大,使葉片背面的壓力顯著下降,從而使葉輪兩側(cè)壓力達到平衡,其平衡水平取決于平衡葉片的尺寸和葉片與泵體的間隙。缺點是泵效率降低。
4、采用雙吸葉輪
流量較大的單級離心泵或少數(shù)多級離心泵上采用雙面進水的葉輪。但實際上由于制造商很難做到泵的兩側(cè)過流部件的幾何形狀*一致,軸向推力由它自身的工作條件得到平衡。所以仍會有較小的軸向力作用在轉(zhuǎn)子上,因此,靠泵軸一端的單列向心滾珠軸承承受。
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