近年來，隨著企業對成本控制及不斷豐富的包裝形式的強烈要求，熱收縮包裝機越來越引起人們的關注，而且使用量也在大幅度地增長。為此，國內外的設備制造商也迅速地開發和制造出各種各樣的熱縮包裝機以適應市場的需要。在飲料行業，熱收縮包裝技術的應用尤其突出。
而橫向成形部分是將縱向分列的產品按包裝要求分隔成數排。舊的方式是用氣缸控制的氣動門進行分隔，這種方式是速度不能太快。但這種方式在將小包裝再次包裝成大包裝中還有應用，即用氣缸控制的一個壓板來實現。現在大多數的機器上采用的是由一對伺服電機驅動的一組分瓶指來完成的，這種方式通過程序控制兩個伺服電機的運動，來調整一組分瓶指的距離從而完成對產品的分隔。設計巧妙的分瓶指可以做到只用一套分瓶指就基本能完成所有產品的包裝，而不必要每更換一次產品就更換一次分瓶指，分瓶指的另一個好處是分瓶后還可以向前送一段產品，直到下一工序為止。
除此之外，用戶在應用熱收縮包裝機時還要注意以下兩點：*，包裝機的塑膜用量比較大，一條300瓶/分的生產線，一天就需要1噸左右的薄膜。因此，在選擇塑膜時，一定要關注國家的環保政策選擇符合要求的塑膜。第二，由于熱縮爐是用電來加熱的，所以該設備是耗電大戶，一般能占到整條生產線用電量的一半以上，因此選用的時候，一定要考慮其用電量，甚至在選設備的時候，就應該比較一下其用電量的大小。
