德國KAYSEN進口潛水攪拌機與潛水推流器常見問題及解決方法

進口潛水攪拌機又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備。分為混合潛水攪拌機、低速潛水推進攪拌機。

進口潛水攪拌機與進口潛水推流器常見問題及解決方法：1）潛水攪拌機的基本知識
1、進口潛水攪拌機的構成
   進口潛水攪拌機是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。
   進口潛水攪拌機的基本組成：葉輪，攪拌軸，電機，配件（減速機，機架等）。
2、進口潛水攪拌機的分類
     進口潛水攪拌機 的分類主要是按葉輪形態分類的，如框式攪拌機，漿式攪拌機，螺旋槳式攪拌機，雙層攪拌機，折葉式攪拌機，渦輪式攪拌機，推進式攪拌機，開啟渦輪式攪拌機等。除此之外，還有側入式攪拌機，懸臂攪拌機，變頻攪拌機等。 
    不同葉輪形式的攪拌機可以滿足不同的攪拌需求。比如說渦輪式攪拌機，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?s。
    根據介質的物理學性質、容量、攪拌作業的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉速等參數，從而使攪拌器大化的滿足攪拌作業的使用需求。
 
2）進口潛水攪拌機性能特點：
1、結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單，安裝方便快捷，使用壽命長。
2、葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封。
6、 進口潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提率并控制水流噴射動作。
 
3）進口 潛水攪拌機電機故障的檢查、分析及處理：
         進口潛水攪拌機安裝前施工人員必須做好設備基礎進行核實工作，包括基礎的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等，要準備好充足的墊鐵。
1、電機故障表現：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉”而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。
2、結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。
軸承外圈用擋圈5定位，內圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環，阻止齒輪箱的油進入骨架油封
3、分解與檢查：首先拆除甩油環1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。
在清洗檢查時發現，SKF 6309軸承內圈因點蝕產生了4個梨皮狀點蝕區域，大一個直徑約20mm，其表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；軸承內圈和軸套4與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
 
 
4） 進口潛水攪拌機安裝注意事項
1、進口潛水深度一般不超過20m；
2、 進口潛水攪拌機的安裝系統，可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
3、安裝系統II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，大轉角為±60℃
4、當H>4m時需在導桿中間增加一支撐架。
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨固定，無需預留孔。
6、用戶訂貨時，請提供池深H及池形圖，以便確定導桿尺寸和支撐架個數。
7、多臺攪拌機可共用一套起吊系統。
8、安裝系統材料選擇采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇。
9、潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。
 
5）潛水推流器運行條件：
1、高介質溫度不超過40°C。
2、介質的PH值在5-9。
3、介質密度不超過1150KG/M^3。
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米。
5、嚴格安裝使用說明書操作。
 
 
6）QJB 潛水攪拌機適用范圍
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：
1、高介質溫度不超過40℃；
2、介質的PH值在5～9之間；
3、液體密度不超過1150kg/m3；
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
QJB 潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環境中工作！
 
7）QJB 潛水攪拌機選型
     潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機良好流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
     潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
為保證取得良好效果，請使用方提供如下資料： 
1、運用目的 
2、池型 
3、池尺寸 
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。 
5、 潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。 
6、 潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。
7、選型問題，請與供應商。
潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。 
1、混合攪拌型：
     按每立方米清水所需消耗功5w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。 
2、低速推流型：
     用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數和池型校正系數，即可得出整池率介質所需的功率。
 
8） 潛水攪拌機的維護與保養
　　藍深制造的 潛水攪拌機每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。*潤滑的滾珠軸承使潛水攪拌機具有大的耐久性。然而，為了保證潛水攪拌機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
　　1、安全預防措施△小心！
　　開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態△注意！
　　保證潛水攪拌機或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
　　2、檢查周期與檢查事項
　　2.1檢查周期
　　定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)。
　　維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
 
 

 
 
　　注：對潛水攪拌機的*檢查應在維修車間進行。
　　用安培表便能查出有無阻塞的可能。
　　注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。
　　2.2檢查事項
　　2.2.1檢修
　　下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
　　•更換所有磨損的組件；
　　•檢查所有螺釘接頭處；
　　•檢查油量與油的狀況；
　　•檢查定子腔中是否有液體出現；
　　•檢查電纜入口與電纜狀況；
　　•起動裝置的功能檢查；
　　•檢查旋轉方向；
　　•檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；
　　•檢查電絕緣情況；
　　•更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
　　•檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
　　2.2.2車間大修
　　修理車間要求有專門工具，并應由*維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：
　　•更換軸承；
　　•更換軸承密封圈；
　　•換油；
　　•電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；
　　•更換機械密封。
　　3、建議檢查
　　根據保養計劃書，藍深通常提供維修合同。若需進一步了解，請于藍深售后服務部。通常建議檢查事項及操作過程如下：

 
　　4、注油與換油
　　 潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。
　　△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
　　換油應按下列方法進行：
　　將 潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈，然后將螺塞旋緊。

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        德國凱森始終堅持“重質量，講信譽”為宗旨。產品現全國各地，并已逐步開發海外市場。公司多次被評為“重合同講信用”企業，深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。