LJJXGL機械過濾器

機械過濾器概述

機械過濾器又稱石英砂過濾器，學名：淺層介質過濾器，它是利用石英沙作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備。

機械過濾器一般做為反滲透設備以及濾設備的預處理，主要是對泥沙，膠體，金屬離子以及有機物進行截留，吸附。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農業灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業。

機械過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性，抗污染性等點，機械過濾器的獨點還在于通過化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態，有利于在各種運行條件下出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果。砂過濾器可去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度、截污容量大等點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處置領域。

機械濾器是一種壓力式過濾器，利用過濾器內所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除，從而使水的濁度降低。

主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水等方面。可地去除水中的懸浮物，有機物、膠體、泥沙等。

機械過濾器適用范圍

可廣泛應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業用水、游泳池等。可滿足各行業液體過濾需要。

水處理領域、工業鍋爐、熱交換器、中央空調、賓館洗滌及食品、制藥、化工等行業。

機械過濾器是去除水中懸浮物手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。

機械過濾器工作原理

過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可去除膠體微粒及分子有機物。

機械過濾器產品點

      1、設備造價低廉，運行成本費用低，管理簡便     

       2、濾料經過反洗可多次使用，濾料壽命長2．濾料經過反洗可多次使用，濾料壽命長

       3、過濾效果，占地面積小。

選型參考

       機械過濾器的大小根據水量而定，根據用途不同可選擇A3鋼材質或不銹鋼材質或玻璃鋼，還要根據給水水質情況和出水水質的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。

機械過濾器技術參數

型號規則       LJJXGL-xx T/B

注：LJJXGL 代表勵進機械過濾器，xx代表流量，T為碳鋼材質，B為不銹鋼材質。

流量范圍 2T/h~120T/h

濾料選擇 石英砂、活性炭、纖維球、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等。

過濾面積  0.07㎡~8㎡ (過濾面積因規格不同而不同)。

整機外設  管閥件、泵及其他。

過濾材料直徑 單位：（mm）

                石英砂0.5~1，無煙煤0.8~1.5。

過濾層度    1200mm

過濾器內徑    300~~3200mm

過濾器總度（視選型規格而定）

機械過濾器運行注意事項                                                                                                                                       

       1）、系統長期停運后，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。

2）、系統初次運行或長期停運后再運行時,應對設備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥，然后進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥,可用出水口進行排氣)。

3）、對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增反沖洗效果，一般通入壓縮空氣(度10-18 l/s.m2)，然后進行氣水反沖洗。

4）、設備反洗時應控制反沖洗度,應避免石英砂沖洗泄漏出系統。

5）、根據進水水質的情況，應定期更換活性炭濾料，一般3—6個月更換一次。