盡管我國的防爆電器產品這么多年一直在發展，但其在結構和質量上幾乎沒有太大的改觀。我們的產品性能落后，已是一個不爭的事實。在國外，許多產品*結構和工藝讓我們耳目一新，而我們的產品幾十年來卻沒有多大的改進，追其根源，就是因為我們的工藝落后，工藝裝備落后和產品技術落后。許多企業不愿意在工藝、工裝和新產品開發上加大投入，滿足于現狀，還有一些企業根本就不想改進產品、改型和完善，只追求眼前利益。此外，我們的產品很不注重產品的外觀設計和加工，生產的產品總是很粗糙，不美觀，其實只要稍下一點功夫就*可以做的更好一些。另外，我國的防爆電器在結構上也存在著很多的不合理現象。
例如：隔爆型燈的燈罩與殼體之間的隔爆面一般采用兩點緊固一點折頁式結構。如果一個燈的直徑為150毫米，其周長為450多毫米，試想，緊固后能否使隔爆面符合要求?據調查，這樣的結構間隙超差。還有一些制造廠為了追求小體積(節省材料)，把殼內空間做的很小，勉強能把元件裝進去，有的已經到了換一條線都極為困難的地步。這么小的空間，無論是對電氣性能，還是對產品性能都十分不利。還有的制造廠在隔爆型產品中對隔爆面、隔爆間隙、表面粗糙度和隔爆面長度等影響隔爆因素的條件要求不嚴，存在很多問題。
例如：螺孔到隔爆接合面邊緣的長度，盲孔的設計、加工，隔爆面的平整度，表面砂眼處理等。更有甚者，本來應是盲孔，竟加工成通孔。還有觀察窗問題，本來防爆電器產品的觀察窗就是一個薄弱環節，標準中做了較比嚴格的規定，可有許多制造廠就用膠把透明件粘上即可。至于是否符合要求就不得而知了。類似此類問題還有很多。其主要方面歸納如下：
1、隔爆型產品大蓋與主腔之間緊固螺栓，其間距達200多毫米，很難保證隔爆間隙和通過爆炸試驗。
2、防爆變壓器通常是將普通變壓器裝在防爆外殼內就成為防爆型變壓器。將變壓器安裝到防爆外殼內以后，隨著散熱條件的改變，而沒有考慮到其溫升、短路、絕緣等問題，只是加個防爆外殼而已。
3、對于插拔裝置，缺少拔插力、接觸電阻要求和熄弧等要求。
4、許多發熱類防爆產品只是用普通產品加裝一個防爆接線盒，即成為防爆產品，如：電暖器、電加熱器等產品。
5、風扇類產品也與上述相同，只是將普通風扇加裝防爆接線盒即為防爆型產品，應當指出的是：其主要的部件，電動機也應為防爆形式。
6、在防爆外殼的生產制造過程中，按照標準要求要逐臺進行水壓試驗，現在許多企業都不進行水壓試驗或者只進行抽試，對于非標準產品，根本就不進行水壓試驗。
7、由于工廠用防爆電器大量采用鑄造鋁合金制造外殼，標準中要求采用ZL102材質是有充分道理的，而有一些產品摻進大量雜鋁，甚至有的*用雜鋁制造防爆外殼，其目的就是盡可能大的獲取利潤。
8、隔爆型接線端子與殼體配合間隙超差較比嚴重。
9、對于粉塵防爆電器，由于近年來對粉塵防爆電器的需求量越來越大，因此一些制造廠也紛紛轉產。但是，絕大部分企業都是將原來的防爆產品改個名稱而已，根本就沒有按照有關標準規定進行生產制造。
10、對于產品銘牌，許多廠家對此根本就不予重視。首先，在其材料上有的采用鋁材質，有的用不干膠，根本不按規定采用銅材質制造。另外，對于銘牌上的內容，首先要符合標準的規定而且還應標注主要技術參數，使用戶十分清楚地了解產品的主要性能指標。
11、在產品說明書中往往缺少產品在按裝使用過程中的防護要求。例如：安裝高度，雨、雪防護等要求，特別是戶外產品，如果交待不清楚，極易造成產品損壞
