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領(lǐng)冠機(jī)械玻璃瓶熱灌裝操作規(guī)程

2019年10月09日 09:38張家港市領(lǐng)冠機(jī)械有限公司點(diǎn)擊量:387

玻璃瓶熱灌裝操作規(guī)程

一、目的

使玻璃瓶熱灌裝操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、確保安全生產(chǎn)。

二、范圍:

適用于玻璃瓶熱灌裝操作。

三、內(nèi)容:

1,、洗瓶

(1)檢查自動回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)供電、供水是否正常

 (2)檢查自動回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)沖瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

 (3)按30-40mg/L配備飲料瓶二氧化氯消毒液。

 (4)啟動飲料灌裝線,飲料瓶經(jīng)輸送帶送入沖瓶機(jī)沖瓶。

 (5)沖瓶機(jī)見自動回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程,控制沖瓶水壓力0.15Mpa

 (6)經(jīng)沖瓶機(jī)的飲料瓶隨輸送帶進(jìn)入灌裝程序。

結(jié)束清理:關(guān)閉沖瓶機(jī)水源,關(guān)閉設(shè)備電源,對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。清潔沖瓶

機(jī),保持工作環(huán)境的清潔和整潔

  2、灌裝

 (1)檢查灌裝機(jī)供電狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

 (2)檢查輸送管道及灌裝頭狀況。

 (3)檢查輸送帶管道管閥開啟方向。

 (4)按灌裝機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行灌裝作業(yè)。

 (5)灌裝前排盡貯存罐及管道內(nèi)存水。

 (6)灌裝前應(yīng)逐個灌裝頭調(diào)整液位高度,保證灌裝量。

 (7)灌裝產(chǎn)品應(yīng)首檢,首檢數(shù)量為灌裝頭數(shù)量的整倍,首檢合格投入灌裝生產(chǎn)。                         

結(jié)束清理:灌裝機(jī)灌裝結(jié)束后進(jìn)入CIP清洗。關(guān)閉灌裝料液閥,灌裝機(jī)電源,清理設(shè)備和環(huán)境作業(yè)

 3、旋蓋

 (1)檢查旋蓋設(shè)備供電、供氣狀況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

 (2)檢查旋蓋前瓶口清洗用氣用水狀況,保持空氣和水壓的穩(wěn)定。

 (3)檢查瓶蓋輸送管路狀況。

 (4)啟動旋蓋機(jī),經(jīng)灌裝后的產(chǎn)品隨輸送帶送入旋蓋機(jī),經(jīng)瓶口氣吹,水洗,旋蓋,完成旋蓋作業(yè)。

 (5)瓶口的氣壓為0.15Mpa,水洗水溫95℃,水,0.15 Mpa,旋蓋扭矩23KG,旋蓋速度200瓶/h

 (6)旋蓋后的產(chǎn)品經(jīng)燈檢送入后殺菌工序,燈檢應(yīng)剔除旋蓋不到位的產(chǎn)品。

 (7)旋蓋工序應(yīng)做首檢,期間每二小時巡檢一次。

結(jié)束清理:旋蓋結(jié)束后應(yīng)清洗旋蓋機(jī)和作業(yè)環(huán)境。關(guān)閉旋蓋機(jī)電源、供氣、熱水開頭(閥),清理作環(huán)境

 4、1保養(yǎng)規(guī)程:

 1(1)日常維護(hù)保養(yǎng):每天應(yīng)擦拭、保持機(jī)臺內(nèi)外清潔、無油垢、無臟物;以達(dá)到設(shè)備見本色、軸見光和溝見底的要求。

1(2)班前班后做好設(shè)備清潔工作。

1(3)檢查光電傳感器靈敏度和各機(jī)械部位是否齊全完整有效。

1(4)各潤滑部位是否已加油。

1  (5)注意觀察主機(jī)在運(yùn)行中是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。

4  2定期檢查維護(hù)保養(yǎng):

2 (1)及時整理電控箱線路。

2(2)檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好,以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

2(3)檢查電機(jī)軸承是否異常,測定電機(jī)的絕緣性。

2(4)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活,軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

4  3依據(jù)《設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時,結(jié)果填入《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》中。

5、安全注意事項(xiàng):

5  ( 1)操作工要求佩戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。

    (2)機(jī)手不得離崗、脫崗。

    (3)開機(jī)過程中發(fā)生卡瓶、倒瓶等異常要立即停機(jī)。

    (4)物料整齊擺放,不良品及時集中處理。

    (5)進(jìn)出瓶有序,避免倒瓶現(xiàn)象,如有發(fā)生立即處理。

    (6)如有漏液,及時關(guān)閉操作閥,進(jìn)行處理,將危廢垃圾放到危廢垃圾集中處理。

 6、應(yīng)用表單:

《沖灌封設(shè)備日常點(diǎn)檢表》、《沖灌封設(shè)備潤滑記錄表》、《重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行記錄》《設(shè)備保養(yǎng)記錄表

 

 


 

 

 

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