拉力試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
那么，拉力試驗機做拉伸實驗的具體操作流程是怎么樣的呢？
用該機器作拉伸實驗時，先開動油泵，再敞開送油閥，使作業活塞上升降低大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的光滑，上升時關緊回油閥，一起翻開送油閥。
將作業活塞升起一小段距離，然后封閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，按“清零”鍵(消除試樣的自重)，再調整下鉗口(即移動橫梁)至恰當方位再夾住試樣下端后，開始實驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應不使試樣氧化皮或開裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。實驗后有必要將滑動面擦洗潔凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
作拉伸實驗夾持試樣時，應根據試樣的形狀，尺度裝置相應的鉗口塊。試樣盡也許的夾在鉗口塊的全長上，否則試樣與鉗口接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也也許損壞，試樣應坐落基地方位。
拉力試驗機一般在出廠的時候都做過校正，使用一段時間后如果出現不準確的情況，可以分析傳感器是否有以下情況：
1.使用時感覺到傳感器力值重復性不高。
2.傳感器損壞，更換傳感器。
3.合法使用期限外，第三方校正。
對應具體解決辦法：
第1種情況通常需要使用者親自處理。
首先確認傳感器的信號傳輸是否正常，排除是傳感器損壞，在拉力機傳感器端掛一個標準砝碼，如5KG，看看顯示的力值是滯有偏差，如果有偏差參照說明書進入校正程序，自行校正，還有一些廠家的控制板，校正程序需要有密碼進入，就是咨詢廠家提供校正密碼方能進入。
第二種情況是需要供應商協助處理。
第三種情況是第三方校正機構來檢測，力值偏差的時，需要廠家或者使用協助處理。
其實，日常使用前后我們只要做好一定的保養工作，就能很大程度的避免上述故障的發生：
1、控制器的保養辦法，要守時查看后面板的接線是否松動，并及時趕緊，防止在運用的時分呈現漏電的狀況，保證作業人員的安全，通過實驗之后，假如在一段時間內不會運用機器，要記住關閉控制器和電腦，防止損耗動力，一起也能防止影響機器部件的運用壽命。
2、機器上的各個接口都是相對應的，作業人員要記住正確的接線辦法，假如接錯了，可能會影響機器的作業功率，還會危害機器部件，一起還要記住接線的時分要關閉控制器的電源，以保證不會要挾到作業人員的安全。
3、要及時查看油源處是否漏油，并守時替換組合墊，并且還要依據機器的實踐運用狀況守時替換濾芯和液壓油，保證機器可以正常的作業作業。假如長期不運用機器要注意切斷電源，當機器一向處于充電的狀況，就會影響某些部件的運用壽命。
4、要守時堅持各個部位的螺絲是否安定，并及時的加固，保證在運用的時分不會呈現意外問題，還要查看拉鏈的作業狀況，高低溫拉力實驗機當發現松動時要重新張緊，各個滑動面和燕尾槽要堅持清潔干凈，守時進行整理，不能有塵埃和雜物。
