1、連動；
原因：交流接觸器剩磁或油污造成失電延時，順序開關故障或交流接觸器動作配合不當。
2、手搖操作正常，變壓器有載開關測試儀而就地電動操作拒動；
原因：無操作電源或電動機控制回路故障，如手搖機構中彈簧片未復歸，造成閉鎖開關觸點未接通。
3、電動操作過程中，空氣開關跳閘；
原因：凸輪開關組安裝移位。
4、電動機構僅能一個方向分接變換；
原因：限位機構未復位。
5、變壓器有載開關測試儀分接開關無法控制操作方向；
原因：電動機電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障。
6、電動機構正、反兩個方向分接變換均拒動；
原因：無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關觸點未復歸。
7、遠方控制拒動，而就地電動操作正常；
原因：遠方控制回路故障。
8、遠方控制和就地電動或手動操作時，電動機構動作，控制回路與電動機構分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無相應變動；
原因：分接開關拒動、分接開關與電動機構聯結脫落，如垂直或水平轉動聯結銷子脫落。
9、變壓器有載開關測試儀切換開關切換時間延長或不切換；
原因：儲能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機械卡死。
10、分接開關與電動機構分接位置不一致；
原因：分接開關與電動機構聯接錯誤。
11、分接開關儲油柜油位異常升高或降低，直至變壓器儲油柜油位；
原因：如調正分接開關儲油柜油位后，仍繼續(xù)出現類似故障現象，應判斷為油室密封缺陷，造成油室中油與變壓器本體油互相泄露。油室內放油螺栓未擰緊，亦會造成滲漏油。
12、變壓器本體內絕緣油的色譜分析中氫、乙炔、總烴含量異常超標；
原因：停止分接變換操作，對變壓器本體絕緣油進行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產氣率呈下降趨勢，則判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中。
13、變壓器有載開關測試儀運行中分接開關頻率發(fā)信動作；
原因：油室內存在局部放電源，造成氣體的不斷積累。
14、分接選擇器或選擇開關靜觸頭支架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標，分接變換拒動或內部放電等；
原因：分接選擇器或選擇開關絕緣支架材質不良，分接引線對其受力及安裝垂直度不符合要求。
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