RCO廢氣處理工藝介紹活性炭吸附、脫附、并且一體裝置的產品詳解:
一、工作原理
本裝置根據吸附(效率高)和并且(節能)這兩個基礎原理設計構思，選用雙氣路連續性工作，一個催化反應燃燒室，這兩個吸附床交替應用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快超過飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機化合物從活性炭上脫附下來使活性炭再生利用；脫附下來的有機化合物已被濃縮(濃度值較以前提升 幾十倍)并送至催化反應燃燒室并且成二氧化碳及水蒸氣排出來。
當有機廢氣的濃度值超過2000PPm以上時，有機廢氣在催化反應床可保持自燃，不需要 外加熱。燃燒后的尾氣一部分排進大氣環境，絕大多數被送至吸附床，用于活性炭再生利用。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，超過節能的目的性。再生利用后的可進入到下一次吸附；在脫附時，凈化處理實際操作可用另一個吸附床開展，既適用于于連續性實際操作，也適用于于中斷實際操作。
適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種各樣工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其基本原理是通過催化氧化的方法將空氣污染物*被氧化為CO2和H2O。
二、用途
本凈化處理裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種各樣化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化處理及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜選用直接燃燒或并且和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
三、技術性能及特點
1.該設備設計基本原理*、用材*，性能穩定，結構特征簡單，可以信賴，節能省力，無二次環境污染。機器設備占地總面積小，重量較輕。吸附床選用抽屜式結構特征，裝填方便快捷，便于拆換。
2.選用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下應用。
3.催化反應燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度值超過2000PPm以上時，可保持自燃。
4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不僅僅耗電量少并且噪音低。并且時，需電加熱開機啟動。有機化合物在催化反應床并且開始后，其燃燒熱可足以保持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，開機啟動電加熱的時間大概為1小時左右。
5.吸附有機化合物廢氣的活性炭床，用并且后的廢氣開展脫附再生利用，脫附后的氣體再送催化反應燃燒室開展凈化處理，不需外界能量消耗，運行費用低，節能效果*著。
