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移動(dòng)端

什么原因會(huì)造成橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷?

2021年07月16日 16:08天津市電纜總廠橡塑電纜廠點(diǎn)擊量：1368

　　通用橡套電纜適用于可移動(dòng)的電氣裝備、電動(dòng)工具、儀器和日用電器作電源；是橡套軟電纜中產(chǎn)量大、應(yīng)用面的一類產(chǎn)品。它采用細(xì)直徑銅單線多股束合、復(fù)絞成導(dǎo)線后擠包橡皮絕緣層、經(jīng)硫化后，多股絞合成攬，再擠包橡皮護(hù)套、硫化而成。
 
　　通用橡套電纜因使用中經(jīng)常移動(dòng)、彎曲、要求柔軟。因經(jīng)常與人體接觸，要求電性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，能承受不同的機(jī)械外力。耐氣候型電纜應(yīng)有良好的耐氣候性和一定的耐油性。
 
　　通用橡套電纜很實(shí)用，但是在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：
 
　　1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
 
　　2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
 
　　3、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
 
　　4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
 
　　5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
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