鋼鐵企業無組織排放監測
隨著國家的工業化加快發展，交通工具、儀器零件、建筑施工、生活用品等各個角落都可以看見鋼鐵的身影，鋼鐵企業地位的重要性可見一斑。但是鋼鐵廠工藝流程的繁雜，導致產生的污染問題也嚴重，污染排放主要有兩種類型，即有組織污染源排放和無組織污染源排放，有組織排放相對好監管，污染源排放有序。無組織污染源排放就不是很容易監管的，鋼鐵企業工藝多，各個工藝節點都存在產生污染源的可能，且無組織排放又具有逸散性強、污染源復雜等特性，因此監管起來困難。
鋼鐵生產的工藝流程大致分為選礦、燒結、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運輸等過程，并伴有各種輔助系統，如：制氧、制氮、循環水系統、煙氣除塵、煤氣回收等。根據國家有關政策指示，鋼鐵項目原則上要達到chao di排放，需要推動現有鋼鐵企業進行chao di排放改造，到2025年底前，重點區域鋼鐵企業基本改造完成。
針對鋼鐵企業的無組織污染源監測，擬建設無組織監管控一體化平臺搭配多種監測設備、治理設備進行監測治理，有效聯動。監測設備是“yan jing”，系統平臺是“大腦”，治理設備是“zhi xing者”，“yan jing”看到的現象實時反饋至“大腦”，經過系統的整理、分析、匯總數據，將指令傳達給“zhi xing者”，由此實現對鋼鐵企業的無組織污染源的“監管控”。
根據鋼鐵企業無組織污染源排放產生的廢氣進行監測設備選擇，主要包含的污染物有固體顆粒物、NO2、SO2、揮發性有機化合物、氨氣等，因此可用揚塵噪聲在線監測儀、微型空氣質量監測儀、顆粒物濃度可視化監測儀、國標法小型空氣站以及智能抑塵控制系統(此控制系統主要由在線監測系統、中控系統、抑塵霧炮控制系統三部分組成)，實時監測、反映全場污染濃度，將數據上傳系統平臺，進行資源整合，形成“監管控”一體化的管理平臺，將鋼鐵企業內的所有污染源進行集中監控和管理，并通過閾值設定和灑水抑塵設施進行聯動，實現jing準抑塵等目的。
系統平臺將環保設備的使用情況、治理情況等數據信息自動生成記錄，進行平臺存儲，支持導出查看。系統的功能齊全，根據鋼鐵企業的需求進行開發設計，將鋼鐵企業的監測環節點進行錄入，可記錄車輛臺賬、監測治理等設備信息、提供污染排名、污染分析等內容，還會將靜態數據轉化成圖像數據，自動生成污染熱力圖分析、污染熱力圖渲染等圖像，方便了解查看企業的污染情況。
