在理想狀態下，即電機運行中
軸承的油脂不會被污損和甩出的情況下，電機運行轉子的位置是由電機設計的電機磁場中心所固定的，或者說電機沒有前后內外油蓋，電機在磁場中心平衡后電機仍舊能正常運轉。其實我們常見的軸瓦電機就是該類型運行方式，我們可以注意到檢修后的軸瓦電機啟動瞬間有時候有較大的軸竄后恢復至平穩狀態，此時的竄動就是電機在自行尋找電機的磁場中心。
碰到的較多情況是電機檢修后單體試運三向振動中軸向振動大或者單體試運狀態很好，但是連機械運行是軸向振動明顯增加的情況。以上情況的發生多為電機在組裝或找中心過程中電機磁場中心位置發生偏移造成。均屬于安裝問題。
那么磁場中心是否有偏差，偏差怎么測量？中大型電機尤其是高壓電機在定子和轉子鐵芯上均設計有導風風道，該設計是為了加強定子和轉子的冷卻效果，在電動機的設計中定子和轉子的導風風道是一一對應的，也就是說電機的磁力中心線若對準后導風風道應*對齊。
電機在組裝完成后應檢查電機磁力中心線是否對齊，若磁力中心線向前移動，松開后端軸承油蓋并取下前端外油蓋的墊子同時加厚前端內油蓋的墊子重新安裝油蓋，對角慢慢收緊油蓋螺栓，利用油蓋止口將轉子向后壓至磁力中心線對齊，對齊后拆下油蓋測量軸承端面至軸套的距離，根據和油蓋止口的厚度偏差重新根據該厚度制作新的墊子，同時根據計算偏差值更換內油蓋的墊子。再拆卸后端油蓋測量軸承端面至軸套的距離，根據和油蓋止口的厚度偏差重新根據該厚度制作新的墊子，同時根據計算偏差值更換后端內油蓋的墊子。若磁力中心先線向后移動，則向反方向壓即可。注意的是一定要更換兩組油蓋的四個墊子才可。
為什么要更換4個墊子才可以？因為更換后端的兩個墊子是為了保證后端圓柱滾子軸承的滾子和
軸承內圈沒有偏移，軸承更好的運轉的同時避免后軸承偏移后和擋油環距離不足引起摩擦，造成軸承損壞。前端內油蓋更換為合適的墊子是為了防止電機檢修后運輸或找中心時引起磁力中心線再次偏差造成電機軸向振動大。
