液力偶合器一般靠殼體自然散熱，不需外部冷卻供油，其結構比較緊湊。常見的YOX 限矩型液力偶合器結構如圖1 所示。
限矩型液力偶合器結構圖
1. 半聯軸器 2. 彈性盤 3. 后輔室 4. 前輔室 5. 泵輪組 6. 渦輪組 7. 外殼組
因檢修需要，需經常拆卸和安裝液力偶合器。拆卸工具一般采用廠家推薦的絲桿(常見的螺紋尺寸有M42×2、M56×2 和M64×2 三種)，拆卸時需要固定從動機的軸，拆卸費時費力，絲桿易損壞。安裝時一般采用比較落后的錘擊方式，液力偶合器的軸和軸承較易受損。
安裝裝置設計
1 設計思路
安裝時一般采用比較落后的錘擊方式，盡管液力偶合器輸出端中空軸端面與榔頭間加紫銅棒后進行錘擊作業，沖擊力依然很大，液力偶合器的中空軸和軸承較易受損，會影響動密封的密封效果，降低軸承使用壽命，嚴重時甚至會導致軸承損壞。
如采用壓入法安裝液力偶合器，則安裝工藝合理可行，安裝作業省時省力。保證液力偶合器輸出端中空軸、從動機軸和設計的安裝裝置合理可靠連接且能簡單輕松壓入液力偶合器是設計難點。借鑒拔銷器的工作原理和結構，利用絲桿和中空千斤頂可解決此設計難點。
?2 設計方案
利用從動機軸端的內螺紋，設計一絲桿擰入此內螺紋內，再設計尺寸合適的套筒。利用中空千斤頂和其他輔助裝置實現液力偶合器的壓入，從而確保液力偶合器輕松安裝到位。液力偶合器安裝裝置裝配圖見7。絲桿螺紋公稱直徑與套筒內徑、中空千斤頂內徑和 平墊內徑均采用間隙配合，間隙值控制在1 ～ 2 mm之間。
液力偶合器安裝裝置裝配圖
1. 絲桿 2. 套筒 3. 中空千斤頂 4. 平墊 5. 螺母
3 操作方法
起吊液力偶合器并套入從動機軸端，把絲桿擰入從動機軸端的內螺紋內，依次安裝套筒、中空千斤頂、平墊和螺母。
關閉液壓千斤頂手動泵泄油截止閥，按壓手動泵壓桿，使中空千斤頂的柱塞伸出，液力偶合器被平穩地壓入，直至壓到位后停止。
打開液壓千斤頂手動泵泄油截止閥，使中空千斤頂的柱塞縮回，依次拆除螺母、平墊、中空千斤頂、套筒和絲桿，完成液力偶合器安裝工作。
