據麥肯錫預計，2025年全球工業物聯網將創造3.9～11.1萬億美元的價值，帶來的價值主要有三種：技術上的支出、物聯網用戶價值、消費者盈余(用戶獲得的價值)。可見，工業物聯網的價值主要是由物聯網(IoT)用戶獲得的。研究報告中指出，物聯網的價值中，70%在工業物聯網。
工業物聯網作為新一代的信息技術與制造業深度融合的產物，通過技術對人、物、機器實現全面互聯，從而構建起全產業鏈、全要素、全價值全面連接的新型生產制造及服務體系，是企業實現數字化轉型的途徑。建立起協同機制，則可以提高供應鏈對于市場的響應速度。
與物聯網在消費行業的應用不同，物聯網在工業領域的基礎已經存在了幾十年。如過程控制和自動化系統、工業化以太網連接和無線局域網(WALN)等系統已經在工廠運行多年，并接連可編程邏輯控制器(PLC)、無線傳感器和射頻識別技術標簽(RFID)。
工業物聯網技術在工業設備上的運用，對于工業設置制造者而言只要是帶有電控，具備控制系統即可通過工業物聯網解決方案來實現對設備的數據采集(RFID)、設備的遠程監控與調試等功能。所以無論是食品制造設備還是制藥設備、無論是拋丸機還是空壓機，各行各業的設備都通過物聯網解決方案來實現的。如果想要快速提供設備管理效率，降低設備管理成本，工業物聯網技術方案就是一個最佳的選擇。
接下來，跟鴻陸小編一起來聊聊RFID等工業物聯網技術能給制造企業帶來哪些價值驅動？
實現對于設備的遠程監控及調試功能
隨著貿易全球化的不斷發展與推進，很多設備制造商將自己的設備遠銷世界海內外。設備銷售的突破隨著而來的比較頭痛就是售后維保問題。按照傳統的設備運維管理方式，就是在設備出現故障或者是需要軟件升級時，指派專業的工程技術人員到現場進行相關設備維護與升級。利用工業物聯網技術解決方案，通過工業網關和云平臺的結合，可實現整個設備的遠程調試。對于工程師而言僅需要將設備連接到云平臺，就可以在云端實現整個設備的遠程監控與遠程調試。工業物聯網的每個節點為整個系統提供自己處理獲得的信息或決策數據，當某個節點失效或數據發生變化時，整個系統會自動根據邏輯關系做出相應調整。就是說，設備在運行過程中出現了故障信息，平臺就可以向設備管理人員推送相關報警信息，管理人員登入云平臺即可完成相關參數的數據調整，完成故障的維護。
實現工業設備生產全流程的監測與數據的采集
在工業設備在實時運行過程中，對于設備使用以及設備管理者想要了解設備運行過程中的能耗、產能等相關數據的實時采集，都可以通過RFID等物聯網技術來執行。工業設備通過接入工業網關可以在云平臺端隨時隨地的查看相關參數信息，平臺端將匯總的相關信息進行存儲，設備管理人員可以隨時查看，歷史數據。工業物聯網利用RFID、傳感器、二維碼等手段隨時獲取產品從生產到銷售到最終用戶使用各個階段的信息數據，而傳統工業自動化的數據采集往往局限于生產質檢階段。未來，是大數據時代，工業物聯網技術可以幫助設備采集數據、記錄數據，隨時隨地的查看數據參數。
工業設備數據可視化，增加風險管控能力
通過對視頻、紅外、GPS、北斗、RFID、UWB等傳感設備的應用和對設備振動、沖擊、噪聲、溫度、壓力、流量、力扭矩、電壓、電流等維度的監測分析，進一步完成對生產車間、物流倉儲等軟硬件的智能化改造升級，實現企業在生產、銷售、物流、倉儲等各環節數據的實時追蹤采集，幫助企業實現供應鏈全鏈條可視化、高效管理、降低企業的風險管控成本，提高企業的自動化，智能化水平和管理效益。
提高企業的經營效率
隨著硬件與軟件的升級與應用，再通過物聯網平臺、倉儲管理系統、設備運維系統等各路系統的集成并應用，將會極大提升制造企業的生產經營及管理運作等。企業可以利用工業互聯網平臺來分析設備歷史數據及實時運行數據，從而監測設備運行狀況，并在設備存在故障隱患或發生故障時，及時通知維修人員維修。通過采用智能采集，實現精準又實時地采集每一臺設備的運行數據，而可視化平臺能幫助客戶遠程管理設備，提供遠程監測、預警、監控等。
未來，工業物聯網應用的重點由設備和資產轉向產品和客戶。工業企業借助物聯網實現業務成長的主要途徑包括新的產品和服務和更緊密的客戶關系。為了開發更具吸引力的產品或提升現有客戶關系，企業將需要大量產品和客戶的相關信息支持。目前工業企業所獲得的產品和客戶的信息量遠少于資產和設備的信息量，在效率提升和業務成長的雙重訴求驅動下，未來企業工業物聯網應用的關注度將由設備和資產轉向產品和客戶。數據能力提升將以數據分析計算能力提升為投資優先選擇。物聯網的整體突破不僅依賴于硬件能力和商業模式創新，算法與數據同樣*。
