化工行業由于流程復雜，安全環保風險高，推進安全生產信息化管理的重要性和緊迫性比其他行業更為突出。
化工企業安全生產管理往往存在這些問題：1.原料與產品易燃易爆、有毒有害、易腐蝕；化工生產的化學品種類繁多，70%以上具有易燃易爆、有毒有害和腐蝕性，而化工生產過程的條件苛刻，許多需要在高溫、高壓下進行，極易發生泄漏導致中毒、火災、爆炸等事故。2.安全人員業務知識、工作技能不足，流動性大，不利于日常安全管理的延續性，不能全面有效地落實安全管理舉措。3.正常生產與施工并存；隨著法律法規、政府政策、工藝技術的提升，化工企業需要不斷提升自身的先進性，化工企業新、改、擴建時不僅有施工作業的風險，而且存在對運行的生產裝置安全運行帶來的一定的風險。正常生產與施工并存帶來了一些管理風險及物的不安全狀態和環境的不安全。4.傳統對巡檢人員采用人工管理的方式，無法及時掌握現場情況，對人員考核存在主觀因素。5.事故應急救援難度大；化工事故復雜，救援難度大，及時準確地做出正確的應急救援策略很難實現。
針對這些問題，化工企業要做好安全生產，可以從以下幾個方面著手：1.加強對管理者的安全培訓，落實安全生產責任制；2.提高員工安全常識，進行安全教育；3.定期排查安全隱患，建立專業救援組織；4.積極引進安全管理系統，提升安全管理水平。
新銳科創化工企業安全生產信息化管理系統依托行業資深的無線通訊專家和數據安全研發團隊，運用物聯網、云計算、大數據、算法引擎等先進技術，建設以人員定位技術為核心，并融合人臉+指紋識別系統、LED大屏顯示系統、車輛識別系統、監控視頻系統、氣體傳感系統等技術于一體的企業安全管理信息化平臺，囊括安全生產風險監測預警系統、雙重預防機制信息化系統、智能視頻監控分析系統、特殊作業全過程信息化管理系統、企業生產全流程管控系統等。新銳科創企業安全管理信息化平臺通過對位置數據信息進行智能處理分析，對人員、車輛、物資進行有效監管，從而促進精益生產、合理調度，提升智慧工廠管理水平！
