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防爆箱電器設(shè)備安裝的施工方法

2013年01月24日 09:28$artinfo.Reprint點擊量:2065

  1.1危險場所的劃分
  
  根據(jù)電工委員會(IEC)制定的關(guān)于危險環(huán)境的劃分中明確規(guī)定,在大氣條件下,粉塵或纖維狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點燃后燃燒傳至未全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性粉塵環(huán)境,稱為I類環(huán)境;在大氣條件下,氣體、蒸氣或薄霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點燃后燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性氣體環(huán)境,稱為II類環(huán)境。
  
  危險場所是指危險環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采用專門措施的區(qū)域,根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所劃分為不同的區(qū)域。
  
  1.1.1爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分
  
  根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層的厚度進行分類,可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
  
  20區(qū):zone20,在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。
  
  21區(qū):zone21,在正常運行過程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
  
  22區(qū):zone22,在異常條件下,可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時,則應(yīng)劃分未21區(qū)。
  
  1.1.2爆炸性氣體環(huán)境的危險區(qū)域劃分
  
  根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間將危險場所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。
  
  0區(qū):zone0,爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所,危險環(huán)境存在的時間大于1000小時/年。
  
  1區(qū):zone1,在正常運行時,可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所,危險環(huán)境存在的時間在10~1000小時/年之間。
  
  2區(qū):zone2,在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也時偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所,危險環(huán)境存在的時間少于10小時/年。
  
  在此,“正常運行”是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車,易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
  
  1.2氣體組別與溫度組別
  
  對于II類爆炸性氣體環(huán)境來說,按照爆炸性氣體混合物zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比,將爆炸性氣體分為A、B、C三個組別。氣體分組和點燃溫度在一定環(huán)境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關(guān)。
  
  溫度組別是在爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備按其zui高表面溫度來劃分的,zui高表面溫度時電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的zui不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設(shè)備任何不見或電氣設(shè)備的任何表面所達到的zui高溫度。爆炸性氣體環(huán)境的溫度組別分為T1至T6六組,在假定基礎(chǔ)環(huán)境溫度為40℃時,各組別的溫度為T1—450℃、T2—300℃、T3—200℃、T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。
  
  對于爆炸型粉塵環(huán)境,按照粉塵的點燃溫度劃分為T11、T12、T13三組,分別對應(yīng)點燃溫度為:T11——大于270℃;T12——200℃;T13——150℃。
  
  對于電壓不超過1.2V、電流不超過0.1A,且能量不超過20微焦或功率不超過25mw的電氣設(shè)備,在經(jīng)過防爆檢驗部門認可后,可直接使用于工廠爆炸性氣體環(huán)境中和煤礦井下。
  
  1.3爆炸防護的基本原理
  
  現(xiàn)代用于工業(yè)生產(chǎn)的可燃物種類繁多,數(shù)量龐大,而且生產(chǎn)過程情況復(fù)雜,因此需要根據(jù)不同的條件采取各種相應(yīng)的防護措施。從爆炸破壞力的形成來看,爆炸一般需要具備5個條件:⑴提供能量的可燃性物質(zhì)(釋放源);
  
  ⑵輔助燃燒的助燃劑(氧化劑);
  
  ⑶可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合;
  
  ⑷混合物放在相對封閉的空間(包圍體);
  
  ⑸有足夠能量的點火源。
  
  上述條件中的點火源、可燃物質(zhì)和助燃劑是燃燒爆炸的三要素,防爆技術(shù)就是根據(jù)這些爆炸條件,采取相應(yīng)的技術(shù)措施和管理措施,達到預(yù)防事故的目的。
  
  1.3.1可燃物濃度的抑制
  
  爆炸強度與爆炸性混合物的濃度有密切關(guān)系,爆炸強度隨濃度變化的關(guān)系近似于正辦周期的正弦曲線,濃度國低或過高都不能發(fā)生爆炸,這兩個點稱為爆炸下限濃度和爆炸上限濃度。在爆炸下限濃度以下,由于可燃性物質(zhì)的發(fā)熱量已經(jīng)低到不能維持火焰在混合物中傳播所需要的zui低溫度,因而該混合物不能被點燃;若濃度逐漸增加而超過爆炸上限濃度時,雖然可燃物質(zhì)增加,但助燃的氧氣濃度低于化學(xué)當量值,不能滿足混合物*燃燒的需要,也不會發(fā)生爆炸。
  
  因此可以通過可燃物濃度的控制來預(yù)防爆炸事故的發(fā)生,或者把爆炸事故可能造成的破壞力降到zui小限度。
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