工裝 
    即工藝裝備:指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱(chēng).包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡(jiǎn)稱(chēng).工裝分為工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝（類(lèi)似于標(biāo)準(zhǔn)件）。 
　　夾具,顧名思義,用以裝夾工件（或引導(dǎo)刀具）的裝置。 
　　模具,用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。 
　　刀具,機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 
　　輔具,一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具。 
　　鉗工工具,各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱(chēng)。 
　　工位器具,用以在工作地或倉(cāng)庫(kù)中存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置。 
　　檢具,生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具 。
　　治具,制造用器具,這個(gè)詞對(duì)應(yīng)fixture,有時(shí)與工裝同意,有時(shí)也指夾具，一般臺(tái)資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關(guān)系。

治具 
    是一個(gè)木工、鐵工、以及其他一些手工藝品的大類(lèi)工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。是由英文"jig"的日文諧音字じぐ的漢字治具直接翻過(guò)來(lái)。因中國(guó)臺(tái)灣曾被日本長(zhǎng)期統(tǒng)治，也就習(xí)慣了“治具”這個(gè)詞。 
    治具”與“夾具”（fixture） 這兩個(gè)詞，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至誤用。 
治具著重在工作和導(dǎo)引工具；夾具則著重于握持工具在一個(gè)固定的位置。有一些同時(shí)具有這兩種功能（控制和導(dǎo)引工具）的裝置也被稱(chēng)為治具，但只握持但不具引導(dǎo)工具的裝置則被稱(chēng)為“夾具”而非“治具”。

應(yīng)用
　　夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說(shuō)Workholding工裝夾具是機(jī)械加工*的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。 
　　夾具又稱(chēng)卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱(chēng)為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具zui為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱(chēng)為夾具。 
　　在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。 
　　應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。 
　　夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件（確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较颍⒎侄妊b置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類(lèi)）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。 
　　夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來(lái)進(jìn)行功能測(cè)試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實(shí)際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因?yàn)槭欠菢?biāo)定制的，所以只有想不到而沒(méi)有做不到的。

ICT測(cè)試治具 
    即In Circuit test測(cè)試治具的縮寫(xiě)，就是在線檢測(cè)、測(cè)試治具。是對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備。它主要用于檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)，ICT測(cè)試治具可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，對(duì)每種單板需制作的針床，這個(gè)針床在工業(yè)生產(chǎn)上就叫它ICT測(cè)試治具。 
特性 
    ICT測(cè)試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機(jī)種，使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)，使用壓克力&電木&FR-4 材質(zhì)（或），直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能，適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機(jī)型。兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm）。以大于0.100"（2.54mm）為佳，其次是0.075"（1.905mm）。治具的測(cè)試點(diǎn)分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產(chǎn)品的損壞。

功能 
    ICT測(cè)試治具能夠檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì)中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測(cè)試，如所有74系列、Memory 類(lèi)、常用驅(qū)動(dòng)類(lèi)、交換類(lèi)等IC。 
　　ICT測(cè)試治具通過(guò)直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來(lái)發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類(lèi)可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類(lèi)的程序錯(cuò)誤等。對(duì)工藝類(lèi)可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專(zhuān)業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。 
　　在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中*道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT測(cè)試治具測(cè)試過(guò)的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)*的重要測(cè)試手段之一。 

范圍及特點(diǎn) 
　　檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì)中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測(cè)試，如所有74系列、Memory 類(lèi)、常用驅(qū)動(dòng)類(lèi)、交換類(lèi)等IC。它通過(guò)直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來(lái)發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類(lèi)可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類(lèi)的程序錯(cuò)誤等。對(duì)工藝類(lèi)可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專(zhuān)業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。

FCT功能測(cè)試治具 
    是一種用來(lái)測(cè)試半成品/成品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某一個(gè)工序，以此來(lái)判斷被測(cè)對(duì)象是否達(dá)到了初始設(shè)計(jì)者目的的機(jī)械輔助設(shè)備，功能測(cè)試治具應(yīng)用于模擬、數(shù)字、存儲(chǔ)器、RF和電源電路，針對(duì)每一形式需要相對(duì)應(yīng)的功能測(cè)試治具。 
　　功能測(cè)試治具能夠檢測(cè)大量實(shí)際重要功能通路及結(jié)構(gòu)驗(yàn)證，確定沒(méi)有硬件錯(cuò)誤，以彌補(bǔ)前面測(cè)試過(guò)程遺漏的部分。這需要將大量模擬/數(shù)字激勵(lì)不斷加到被測(cè)單元（UUT）上，同時(shí)監(jiān)測(cè)同樣多數(shù)量的模擬/數(shù)字響應(yīng)，并*控制其執(zhí)行過(guò)程。 
　　功能測(cè)試治具可在產(chǎn)品制造生命周期不同階段應(yīng)用，首先是工程開(kāi)發(fā)階段，在系統(tǒng)生產(chǎn)驗(yàn)證前確認(rèn)新產(chǎn)品功能；然后在生產(chǎn)中也是必須的，作為整個(gè)流程的一部分，通過(guò)昂貴的系統(tǒng)測(cè)試降低缺陷發(fā)現(xiàn)成本（遺漏成本）；zui后，在發(fā)貨付運(yùn)階段也是*的，它可以減少在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)維修的費(fèi)用，保證功能正常而不會(huì)被送回來(lái)。

自動(dòng)化測(cè)試治具/設(shè)備 
    是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件控制，進(jìn)行器件、PCBA、子系統(tǒng)和整體系統(tǒng)等測(cè)試的治具/設(shè)備。其中心模塊部分可以調(diào)節(jié)、更換，做到不同被測(cè)產(chǎn)品的通用，能夠減省人工、自動(dòng)完成測(cè)試序列，極大的提高了生產(chǎn)效率，被測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。 
　　自動(dòng)化測(cè)試治具主要分類(lèi)為： 
　　從自動(dòng)化程序上分： 
　　1．手動(dòng)測(cè)試，一般為夾鎖治具，直接用探針把輸入輸出引出來(lái)。 
　　2．半自動(dòng)測(cè)試，一般為氣動(dòng)及MCU，可以設(shè)備自身做一些探制及量測(cè)。 
　　3．全自動(dòng)測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中不要任何人工參與的功能測(cè)試。 
　　從結(jié)構(gòu)上分： 
　　1．MCU類(lèi)功能測(cè)試機(jī)，主要以單片機(jī)控制為主的功能測(cè)試治具。 
　　2．PLC類(lèi)的功能測(cè)試機(jī)，主要針對(duì)工控類(lèi)，只有時(shí)序關(guān)系的產(chǎn)品做功能測(cè)試。 
　　3．電腦類(lèi)的功能測(cè)試機(jī)，通用電腦軟件控制及讀取數(shù)據(jù)來(lái)測(cè)試產(chǎn)品性能。 
　　從控制模塊上區(qū)分主要有以下幾部分： 
　　1．控制器，做全面控制大腦，主要是電腦，單片機(jī)，PLC等。 
　　2．輸入，輸出切換模塊，I/O port。 
　　3．信號(hào)源及量測(cè)模塊。 
　　4．電源部分。 
　　5．?dāng)?shù)據(jù)報(bào)表及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。