礦用自動氣動隔膜泵故障處理
礦用自動氣動隔膜泵是礦山行業中常見的輸送材料的設備之一，但是在使用中難免會出現一些故障。下面我們來了解一下礦用自動氣動隔膜泵的常見故障處理方法。
1：出現泵頭乳化或飄浮現象。出現泵頭乳化或飄浮現象的原因可能是介質才臟或太稠，或是進水口進水不穩，還有可能是氣壓過高或溫度過高。這時候我們首先需要降低氣壓或溫度，對于介質才臟或太稠，可以通過將介質放入篩網中過濾，或是更換介質解決。
2：泵體漏粉。泵體漏粉的可能原因是泵體密封不嚴或是密封圈老化或變形。這時候我們可以對泵體進行檢查，如果是泵體造成的密封失效，可以更換新的泵體或是進行修復。如果是密封圈失效，可以更換新的密封圈。
3：泵體異響。泵體異響的原因可能是泵體泵頭松動或是氣閥膜片老化。如果是泵頭松動導致的，那么我們需要對泵體進行檢查，如果是氣閥膜片老化導致的，則需要更換新的氣閥膜片。
4：無法啟動或動作緩慢。檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
5：泵在運轉但流量過低：檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合，閥球將會脹大，請更換合適材質的閥球與閥座。請檢查入口管道是否被堵塞。
礦用自動氣動隔膜泵在使用中難免會出現一些故障，但是我們只需要認真排查故障原因，采取相應的處理措施，就可以順利解決問題，保證設備的正常運行。同時，在平時的使用中也要注意設備的保養和維護，及時清洗防止積灰，更換老化部件，延長設備壽命。
