【BK-CQ4】，博科儀器品質護航，客戶至上服務貼心。

　　水稻病蟲害一直是困擾廣大稻農的難題，不僅威脅水稻產量，還增加了種植成本。蟲情測報站作為病蟲害監測預警的前沿陣地，在降低水稻病蟲害防治成本方面有著不可忽視的作用。

　　蟲情測報站通過專業設備和技術手段，能夠實時、精準地監測水稻害蟲的種類、數量、發生時間和發展趨勢。例如，利用智能蟲情測報燈可以自動誘捕害蟲，并對其進行識別和計數，將數據及時傳輸到監測平臺。工作人員依據這些數據，能夠準確判斷病蟲害的發生程度，從而制定科學合理的防治方案。

　　傳統的水稻病蟲害防治往往是憑經驗進行，在沒有準確蟲情信息的情況下，容易出現過度用藥或用藥不及時的情況。過度用藥不僅增加了農藥購買成本，還會造成農藥殘留，影響水稻品質和生態環境;而用藥不及時則可能導致病蟲害大規模爆發，造成嚴重的產量損失，后期補救成本高昂。蟲情測報站的存在改變了這一局面。通過精準的測報，能夠在病蟲害初發階段就采取針對性的防治措施，避免了盲目用藥和大規模用藥。

　　而且，蟲情測報站還能為農藥的選擇提供依據。不同的害蟲對不同農藥的敏感性不同，根據測報站提供的害蟲種類信息，可以選擇高效、低毒、低成本的農藥，進一步降低防治成本。同時，合理的用藥還減少了農藥對有益生物的傷害，有利于維護稻田生態平衡，從長遠來看，也有助于降低病蟲害的發生頻率，減少防治投入。

　　此外，蟲情測報站的建立可以促進統防統治的開展。多個農戶或大面積種植區域依據測報站的信息統一進行病蟲害防治，能夠提高防治效率，降低防治設備和人力成本的分攤。例如，大型的植保無人機在統防統治中可以發揮高效作業的優勢，而蟲情測報站為其提供了精準的作業時機和范圍信息。

　　總之，蟲情測報站在水稻病蟲害防治中扮演著j為重要的角色，通過精準監測、科學預警、合理用藥指導和促進統防統治等多方面的作用，能夠有效地降低水稻病蟲害防治成本，提高水稻種植的經濟效益和生態效益。

　　一、【BK-CQ4】簡介

　　工作原理：利用光、電、數控技術實現誘蟲、殺蟲、分裝等功能。在無人監管的情況下，可自動完成誘蟲，殺蟲，蟲體分散，拍照，運輸，收集，排水等系統作業，然后利用無線傳輸技術、物聯網技術并實時將環境氣象和蟲害情況上傳到指d農業云平臺。

　　主要目的：對蟲害的發生與發展進行分析和預測，為現代農業提供服務，滿足蟲情預測預報及標本采集的需要。

　　二、【BK-CQ4】主體結構

　　主機材質：噴塑

　　底座：底座高度320mm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中

　　百葉窗：防鳥獸

　　屏幕：10.1寸觸屏

　　接蟲器：8位自動轉倉

　　整機尺寸：710*600*2120mm(含底座)

　　組成部分：誘蟲裝置、撞擊屏、殺蟲裝置、高清攝像頭、主控系統、機械組件、雨雪傳感器、光感傳感器、專業金屬箱體框架

　　三、【BK-CQ4】技術參數

　　1.滿足GB/T 24689.1-2009植物保護機械蟲情測報燈標準中安全要求和技術要求。

　　2.傳送帶自動送蟲，自動清掃

　　3.可分時段設置和控制，自動拍照和手動拍照均可

　　4.接蟲器自動轉換，八位自動轉換系統，保證8個時間段誘集到的昆蟲不混淆

　　5.蟲體均勻灑落平鋪在傳送帶上，傳送帶可將所有誘集的昆蟲蟲體準確送至高清攝像裝置拍攝區域內，并對誘集的昆蟲蟲體進行震動分散平整處理，保證每個昆蟲蟲體特征都被清楚拍攝。

　　6.可遠程設置工作模式，可遠程無線拍照和終端設備參數遠程設置。

　　7.內置GPS定位功能，在地圖中查看設備站點等數據，設備被盜可追蹤。

　　8.紅外殺蟲，遠紅外蟲體處理倉溫度控制：工作15分鐘后溫度到達90±5℃，處理時間任意可調。

　　遠紅外蟲體處理致死率不小于98%，蟲體完整率不小于95%。

　　9.光控控制：晚上自動開燈，白天自動關燈(待機)，在夜間工作狀態下，不受瞬間強光照射改變工作狀態。

　　10.去時段控制：根據靶標害蟲生活習性規律，設定工作時間段。

　　11.雨控系統裝置：單獨的排水系統結構，將雨水自動排出，有效將雨蟲分離，使箱體內無積水。

　　12.電源：電壓波動范圍：220V±60V，有漏電保護裝置。

　　13.防雷裝置：有效防止雷擊。

　　14.可增設風速風向、地溫地濕、光照、雨量等多種環境參數接口。

　　15.網絡模式：多種聯網方式4G、WIFI有線可任意選擇，可隨時隨地聯網管理。

　　16測報燈內置1600W像素圖像采集設備，可通過攝像頭實時采集接蟲盤上的蟲體圖片。

　　四、【BK-CQ4】安裝方式：

　　1.確定好蟲情檢測設備安裝位置，提前預制一定厚度的水泥平臺。

　　2.將底座放置在水泥平臺上，根據底座固定腳孔位進行打孔。每個固定腳打兩個固定孔，

　　3. 將配件里的8個膨脹螺絲嵌入打好的孔中，將底座固定孔與8個膨脹螺絲孔位對應好，用扳手擰緊固定。

　　4.確定并測試底座與水泥平臺穩固后，將設備抬到底座上，對應好安裝孔位，用螺絲將設備與底座固定連接。