【BK-CQ4】，博科儀器品質護航，客戶至上服務貼心。

　　水稻從播種到收獲經歷著漫長而復雜的生長周期，在這一過程中，病蟲害猶如隱藏的“殺手”，隨時可能對水稻的生長發育造成嚴重威脅。智能蟲情測報燈作為現代農業科技的重要成果，對水稻生長周期內的病蟲害管理有著j為關鍵的意義。

　　在水稻的幼苗期，其抵抗力相對較弱，容易受到多種害蟲的侵襲，如稻薊馬等。智能蟲情測報燈此時發揮著早期預警的重要作用。它通過發出特定波長的光，吸引周圍環境中的害蟲，一旦害蟲靠近并被捕獲，其種類和數量信息會被迅速記錄和傳輸。種植者依據這些信息，能夠及時發現潛在的蟲害風險，提前采取物理防治措施，如設置防蟲網，或者采用生物防治手段，如釋放害蟲天敵，從而有效保護幼苗，為水稻的茁壯成長奠定基礎。

　　進入水稻的分蘗期和拔節期，水稻生長旺盛，但也是病蟲害高發期。智能蟲情測報燈持續不間斷地工作，對諸如稻縱卷葉螟、二化螟等害蟲進行精準監測。這些害蟲的幼蟲會啃食水稻葉片、莖稈，嚴重影響水稻的光合作用和營養傳輸。測報燈準確的蟲情數據讓種植者能夠在害蟲種群數量尚未達到爆發閾值之前，選擇合適的化學農藥進行防治，并且能夠根據測報燈反饋的害蟲抗藥性信息，合理調配農藥配方，確保防治效果的同時，減少農藥對環境和水稻品質的負面影響。

　　到了水稻的抽穗期和灌漿期，這是決定水稻產量和品質的關鍵階段。此時，稻飛虱等害蟲的危害不容小覷，它們會吸食水稻汁液，導致水稻早衰、空癟粒增加。智能蟲情測報燈密切關注著害蟲動態，為種植者提供及時的防治時機。種植者可以結合其他農業管理措施，如合理灌溉、施肥，配合精準的病蟲害防治，保障水稻在這一重要時期能夠正常生長發育，實現高產優質。

　　此外，智能蟲情測報燈在整個水稻生長周期內積累的大量蟲情數據，還具有j高的科研價值。通過對這些數據的分析，可以深入研究水稻病蟲害的發生規律、與氣候環境的關系等，為進一步優化病蟲害防治策略、培育抗病蟲害水稻品種提供有力依據。

　　綜上所述，智能蟲情測報燈貫穿水稻生長周期的始終，從早期預警到精準防治，再到數據積累與科研支持，全f位地為水稻病蟲害管理保駕護航，是保障水稻高產穩產、推動水稻產業可持續發展的不可h缺的重要工具。

　　一、【BK-CQ4】簡介

　　工作原理：利用光、電、數控技術實現誘蟲、殺蟲、分裝等功能。在無人監管的情況下，可自動完成誘蟲，殺蟲，蟲體分散，拍照，運輸，收集，排水等系統作業，然后利用無線傳輸技術、物聯網技術并實時將環境氣象和蟲害情況上傳到指d農業云平臺。

　　主要目的：對蟲害的發生與發展進行分析和預測，為現代農業提供服務，滿足蟲情預測預報及標本采集的需要。

　　二、【BK-CQ4】主體結構

　　主機材質：噴塑

　　底座：底座高度320mm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中

　　百葉窗：防鳥獸

　　屏幕：10.1寸觸屏

　　接蟲器：8位自動轉倉

　　整機尺寸：710*600*2120mm(含底座)

　　組成部分：誘蟲裝置、撞擊屏、殺蟲裝置、高清攝像頭、主控系統、機械組件、雨雪傳感器、光感傳感器、專業金屬箱體框架

　　三、【BK-CQ4】技術參數

　　1.滿足GB/T 24689.1-2009植物保護機械蟲情測報燈標準中安全要求和技術要求。

　　2.傳送帶自動送蟲，自動清掃

　　3.可分時段設置和控制，自動拍照和手動拍照均可

　　4.接蟲器自動轉換，八位自動轉換系統，保證8個時間段誘集到的昆蟲不混淆

　　5.蟲體均勻灑落平鋪在傳送帶上，傳送帶可將所有誘集的昆蟲蟲體準確送至高清攝像裝置拍攝區域內，并對誘集的昆蟲蟲體進行震動分散平整處理，保證每個昆蟲蟲體特征都被清楚拍攝。

　　6.可遠程設置工作模式，可遠程無線拍照和終端設備參數遠程設置。

　　7.內置GPS定位功能，在地圖中查看設備站點等數據，設備被盜可追蹤。

　　8.紅外殺蟲，遠紅外蟲體處理倉溫度控制：工作15分鐘后溫度到達90±5℃，處理時間任意可調。

　　遠紅外蟲體處理致死率不小于98%，蟲體完整率不小于95%。

　　9.光控控制：晚上自動開燈，白天自動關燈(待機)，在夜間工作狀態下，不受瞬間強光照射改變工作狀態。

　　10.去時段控制：根據靶標害蟲生活習性規律，設定工作時間段。

　　11.雨控系統裝置：單獨的排水系統結構，將雨水自動排出，有效將雨蟲分離，使箱體內無積水。

　　12.電源：電壓波動范圍：220V±60V，有漏電保護裝置。

　　13.防雷裝置：有效防止雷擊。

　　14.可增設風速風向、地溫地濕、光照、雨量等多種環境參數接口。

　　15.網絡模式：多種聯網方式4G、WIFI有線可任意選擇，可隨時隨地聯網管理。

　　16測報燈內置1600W像素圖像采集設備，可通過攝像頭實時采集接蟲盤上的蟲體圖片。

　　四、【BK-CQ4】安裝方式：

　　1.確定好蟲情檢測設備安裝位置，提前預制一定厚度的水泥平臺。

　　2.將底座放置在水泥平臺上，根據底座固定腳孔位進行打孔。每個固定腳打兩個固定孔，

　　3. 將配件里的8個膨脹螺絲嵌入打好的孔中，將底座固定孔與8個膨脹螺絲孔位對應好，用扳手擰緊固定。

　　4.確定并測試底座與水泥平臺穩固后，將設備抬到底座上，對應好安裝孔位，用螺絲將設備與底座固定連接。