【BK-CQ4】，博科儀器品質護航，客戶至上服務貼心。

　　隨著全球對可持續農業發展的關注度不斷提高，水稻種植作為重要的農業生產領域，也在積j探索可持續發展之路。太陽能蟲情測報燈作為一種新型的綠色農業設備，在促進水稻可持續發展方面有著諸多積j影響。

　　首先，太陽能蟲情測報燈采用清潔能源——太陽能進行供電。在水稻種植區域，尤其是一些電力供應不便的偏遠稻田，太陽能蟲情測報燈無需鋪設復雜的電力線路，僅依靠自身的太陽能板吸收太陽光能轉化為電能，就能夠穩定運行。這不僅降低了設備的安裝和使用成本，還減少了因電力生產而產生的碳排放，符合可持續發展的能源利用理念。

　　在病蟲害監測方面，太陽能蟲情測報燈發揮著精準高效的作用。它能夠自動誘捕水稻害蟲，并對害蟲的種類、數量等信息進行實時監測和記錄。通過準確掌握蟲情信息，種植者可以及時采取針對性的病蟲害防治措施，避免了傳統經驗式防治的盲目性和過度用藥情況。精準施藥減少了農藥在稻田環境中的殘留，降低了對土壤、水源和周邊生態系統的污染，有利于保護稻田的生態平衡，為水稻的長期穩定生產創造良好的生態環境。

　　太陽能蟲情測報燈的使用還能夠促進水稻種植的資源節約。由于其精準的蟲情測報功能，使得農藥、化肥等農業投入品能夠得到合理利用。減少了不必要的農藥噴灑，也就降低了對水資源的污染風險，同時也避免了因過量施肥來彌補病蟲害損失而造成的肥料浪費。這有助于提高水稻種植的資源利用效率，實現資源的可持續利用。

　　此外，太陽能蟲情測報燈的推廣應用還可以帶動相關農業科技的發展和創新。例如，為了更好地利用太陽能蟲情測報燈收集的數據，會促使農業信息化技術的進一步完善，如開發更智能的蟲情數據分析軟件和平臺，實現對水稻病蟲害的遠程診斷和預警。這些科技成果又會反哺水稻種植產業，推動水稻種植朝著智能化、精準化、可持續化的方向發展。

　　綜上所述，太陽能蟲情測報燈憑借其清潔能源供電、精準病蟲害監測、資源節約和帶動科技發展等多方面的優勢，在促進水稻可持續發展進程中扮演著重要角色，是未來水稻綠色種植、可持續發展的有力助推器。

　　一、【BK-CQ4】簡介

　　工作原理：利用光、電、數控技術實現誘蟲、殺蟲、分裝等功能。在無人監管的情況下，可自動完成誘蟲，殺蟲，蟲體分散，拍照，運輸，收集，排水等系統作業，然后利用無線傳輸技術、物聯網技術并實時將環境氣象和蟲害情況上傳到指d農業云平臺。

　　主要目的：對蟲害的發生與發展進行分析和預測，為現代農業提供服務，滿足蟲情預測預報及標本采集的需要。

　　二、【BK-CQ4】主體結構

　　主機材質：噴塑

　　底座：底座高度320mm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中

　　百葉窗：防鳥獸

　　屏幕：10.1寸觸屏

　　接蟲器：8位自動轉倉

　　整機尺寸：710*600*2120mm(含底座)

　　組成部分：誘蟲裝置、撞擊屏、殺蟲裝置、高清攝像頭、主控系統、機械組件、雨雪傳感器、光感傳感器、專業金屬箱體框架

　　三、【BK-CQ4】技術參數

　　1.滿足GB/T 24689.1-2009植物保護機械蟲情測報燈標準中安全要求和技術要求。

　　2.傳送帶自動送蟲，自動清掃

　　3.可分時段設置和控制，自動拍照和手動拍照均可

　　4.接蟲器自動轉換，八位自動轉換系統，保證8個時間段誘集到的昆蟲不混淆

　　5.蟲體均勻灑落平鋪在傳送帶上，傳送帶可將所有誘集的昆蟲蟲體準確送至高清攝像裝置拍攝區域內，并對誘集的昆蟲蟲體進行震動分散平整處理，保證每個昆蟲蟲體特征都被清楚拍攝。

　　6.可遠程設置工作模式，可遠程無線拍照和終端設備參數遠程設置。

　　7.內置GPS定位功能，在地圖中查看設備站點等數據，設備被盜可追蹤。

　　8.紅外殺蟲，遠紅外蟲體處理倉溫度控制：工作15分鐘后溫度到達90±5℃，處理時間任意可調。

　　遠紅外蟲體處理致死率不小于98%，蟲體完整率不小于95%。

　　9.光控控制：晚上自動開燈，白天自動關燈(待機)，在夜間工作狀態下，不受瞬間強光照射改變工作狀態。

　　10.去時段控制：根據靶標害蟲生活習性規律，設定工作時間段。

　　11.雨控系統裝置：單獨的排水系統結構，將雨水自動排出，有效將雨蟲分離，使箱體內無積水。

　　12.電源：電壓波動范圍：220V±60V，有漏電保護裝置。

　　13.防雷裝置：有效防止雷擊。

　　14.可增設風速風向、地溫地濕、光照、雨量等多種環境參數接口。

　　15.網絡模式：多種聯網方式4G、WIFI有線可任意選擇，可隨時隨地聯網管理。

　　16測報燈內置1600W像素圖像采集設備，可通過攝像頭實時采集接蟲盤上的蟲體圖片。

　　四、【BK-CQ4】安裝方式：

　　1.確定好蟲情檢測設備安裝位置，提前預制一定厚度的水泥平臺。

　　2.將底座放置在水泥平臺上，根據底座固定腳孔位進行打孔。每個固定腳打兩個固定孔，

　　3. 將配件里的8個膨脹螺絲嵌入打好的孔中，將底座固定孔與8個膨脹螺絲孔位對應好，用扳手擰緊固定。

　　4.確定并測試底座與水泥平臺穩固后，將設備抬到底座上，對應好安裝孔位，用螺絲將設備與底座固定連接。