硬度計使用的準備工作和需要注意的事項
使用前的準備工作
1、測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。
2、被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
3、被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。
4、被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
5、試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。
6、若試件無法得到所規定的最小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。
7、根據試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試具有可靠的示值。
8、球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。
使用時的注意事項有哪些？
1、每當更換壓頭及試臺的最初二次試驗，往往有失真現象，故不宜采用。
2、施加初試驗時，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止，不得中途退回，又繼續向上移動。
3、在每個試件上的試驗次數應不少于三次。記錄每次讀數，數據處理可采用讀數范圍作為被測試件的硬度值，亦可采用三次讀數的算術平均值作為硬度值。
4、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米。
5、總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。
6、使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面，因為有壓痕的一面，有金屬的殘余變形，將會影響硬度計的校準。
7、吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離，即施加初試驗力后，應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應松開螺帽進行調整。
8、測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。
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