電纜入地是城網(wǎng)改造的必然趨勢。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，2002年美國紐約市中心地區(qū)電纜化率達(dá)到96，日本東京地區(qū)達(dá)到98。德國是在1993年，1～60kv地下電纜化率就已經(jīng)達(dá)到59.7，目前新建中壓電網(wǎng)已經(jīng)基本上全部使用電纜。比利時(shí)中壓電網(wǎng)使用電纜已占75，澳大利亞與東南亞4國也都在強(qiáng)制推行電纜入地政策。我國曾提出城市中心區(qū)應(yīng)該盡可能使用電纜供電的宗旨，并在“十五”規(guī)劃中明確了采用電纜供電方式提高供電可靠性方針。
　　
　　近幾年，我國投入巨額資金進(jìn)行城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造，但舊城區(qū)配電線路建設(shè)年限較早，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)代需求相比相對較低下，設(shè)備老化嚴(yán)重，迫切要求對原有電力線路進(jìn)線改造。但舊城區(qū)擁有豐富的歷史文化氣氛，受架空線路走廊和景觀要求限制，很多的電力線路需改造為電纜線路，狹小的街巷缺乏開關(guān)站作為負(fù)荷分配的轉(zhuǎn)供點(diǎn)，而戶外箱式環(huán)網(wǎng)柜能在配電節(jié)點(diǎn)中起著分支、分段、聯(lián)絡(luò)的功能，因此電纜入地得到了廣泛的應(yīng)用。
　　
　　目前我國電纜安裝隊(duì)伍的整體素質(zhì)不是很高，很多施工人員只滿足于把每道工序快速完成，卻沒有很強(qiáng)的質(zhì)量意識，這一方面需要施工單位不斷強(qiáng)化提高職工質(zhì)量觀念，另一方面就是要在安裝工程實(shí)施中抓好每一個(gè)細(xì)節(jié)。十幾年的工作經(jīng)驗(yàn)中，我認(rèn)為以下問題應(yīng)當(dāng)引起重視。
　　
　　首先必須做好電纜入地安裝前的一切準(zhǔn)備工作，這是安裝施工的前提和基礎(chǔ)。
　　
　　施工開始前一定要確認(rèn)甲方敷設(shè)的電纜是經(jīng)過耐壓實(shí)驗(yàn)的，并拿到有行業(yè)認(rèn)可的試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)確認(rèn)電纜相位及標(biāo)識，并對電纜的擺放是否達(dá)到要求進(jìn)行檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不能開工。這一點(diǎn)非常重要，2000年，某廠家在青島某區(qū)完成了10kv電纜分支箱的安裝，但檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)相位接錯(cuò)了，因電纜長度不夠，只能返工重新做，既耽誤了送電時(shí)間也影響了單位聲譽(yù)。
　　
　　在電纜入地安裝中還要考慮溫度和濕度等自然情況，一般安裝溫度要求在－10.0℃至＋40.0℃之間，濕度在80以下，不同電壓等級的電纜安裝，所要求的自然環(huán)境不同，電壓等級越高，要求環(huán)境條件越高。如時(shí)在雨天或濕度過大的條件下強(qiáng)行施工，設(shè)備運(yùn)行后，其壽命會大縮短。
　　
　　其次，電纜剝脫及打磨過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須地按規(guī)定執(zhí)行，不能隨意更改。
　　
　　在安裝中，電纜剝脫及打磨是一個(gè)重要的步驟，也是容易出問題的地方。其工序較多且花費(fèi)時(shí)間在總的安裝過程中要占三分之一以上，但每個(gè)過程做得到位，送電后設(shè)備運(yùn)行就相對穩(wěn)定，反之就會給設(shè)備的安全運(yùn)行埋下了無窮的隱患。如美式電纜附件對保留半導(dǎo)電層的工藝尺寸要求很嚴(yán)格，剝削尺寸*取決于電纜附件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的尺寸。若電纜的半導(dǎo)電層剝長了（即保留的半導(dǎo)電層過短），應(yīng)力錐的半導(dǎo)電層不能和其搭接，無法實(shí)現(xiàn)“可觸摸，且無屏蔽的一段主絕緣會產(chǎn)生感應(yīng)電位，在兩端的半導(dǎo)電層之間形成電場應(yīng)力，長期運(yùn)行后極易發(fā)生主絕緣破壞，并引發(fā)設(shè)備燒毀事故；若電纜的半導(dǎo)電層剝短了（即保留的半導(dǎo)電層過長），會造成主絕緣距離變短，運(yùn)行中容易爬電，嚴(yán)重時(shí)會造成絕緣擊穿。在剝電纜的銅屏蔽和半導(dǎo)電層時(shí)，用力太大或不均勻，會傷到半導(dǎo)電層或主絕緣；主絕緣上的劃痕不處理或處理不*會縮小爬電距離，嚴(yán)重時(shí)容易引起設(shè)備燒毀甚至爆炸。
　　
　　在現(xiàn)場實(shí)際安裝時(shí)，有人常常按照常規(guī)的做法將三叉手套以上的半導(dǎo)電層全部剝?nèi)ィ@樣是很危險(xiǎn)的。因?yàn)樵谒碗姾螅种痔讘?yīng)力管和應(yīng)力錐之間的電纜表面會產(chǎn)生感應(yīng)電。在這種情況下，如果按照正確的做法接了美式電纜頭的接地線，長時(shí)間運(yùn)行后，有感應(yīng)電的那段電纜會對接地線放電，嚴(yán)重時(shí)會灼傷熱縮套管甚至放電燒毀。2001年7月，北京某處電纜工程施工過程中，在沒有經(jīng)過服務(wù)工程師的指導(dǎo)之前，已經(jīng)將電纜的半導(dǎo)電層全部剝掉，安裝投運(yùn)一段時(shí)間后，在連續(xù)數(shù)天降雨的過程中運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)有放電的聲音，經(jīng)確認(rèn)是電纜附件的接地線與電纜的熱縮套管之間放電。因無法進(jìn)行更改只好摘掉接地線，按國內(nèi)常規(guī)的歐式電纜頭來用。
　　
　　這樣全屏蔽、全絕緣、可觸摸的特點(diǎn)就沒有了，同時(shí)也存在一定的隱患。后來用戶根據(jù)建議，安排停電重新做了電纜頭。2000年10月，安徽某市200a電纜分支箱在一個(gè)月之內(nèi)連續(xù)燒毀兩臺。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)都是在半導(dǎo)電層端部和主絕緣結(jié)合的部位燒毀zui嚴(yán)重，同時(shí)檢查了沒有燒毀的另一相，發(fā)現(xiàn)在緊靠半導(dǎo)電層的主絕緣上，有很深的刀痕。經(jīng)調(diào)查被燒毀的兩條電纜是同一班組的同一工人所為。
　　
　　端子、肘頭安裝是整個(gè)入地安裝的中心，它的到位與否對設(shè)備的運(yùn)行起決定性作用。近幾年因端子安裝不到位而出現(xiàn)的短期運(yùn)行后設(shè)備爆炸事故呈上升趨勢，非常有必要提出來引起業(yè)界的注意。2001年2月，廣東某市發(fā)生環(huán)網(wǎng)柜套管燒毀事故。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)在燒毀zui嚴(yán)重的地方只剩下了金屬導(dǎo)體，而端子和環(huán)網(wǎng)柜套管明顯不是面接觸，幾乎是線接觸，在接觸的部位，套管被燒了一個(gè)大洞。這顯然是接觸不良所致。
　　
　　同樣的事故在2002年5月、2003年4月，在江蘇、山東等地也曾發(fā)生。2003年，南方某市一周內(nèi)有兩臺經(jīng)常操作肘型頭的分支箱燒毀。經(jīng)查，確認(rèn)為肘型頭安裝不到位所致。這也是常見的一種事故情況。肘型頭安裝時(shí)要使很大的力才能聽到“噌”的一聲，這樣才會把里面的空氣排出來并安裝到位，不能簡單感覺推不動就認(rèn)為是到位了。當(dāng)肘頭沒有安裝到位時(shí)，接觸面就會有縫隙，當(dāng)濕度達(dá)到一定程度時(shí)，潮氣就會沿縫隙侵入，降低絕緣性能，嚴(yán)重時(shí)開始放電擊穿并燒毀。
　　
　　送電后200a、600a套管或負(fù)荷轉(zhuǎn)換頭必須加扣絕緣保護(hù)帽，這是一個(gè)zui基本的常識。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，因缺少這道工序所造成的事故競高達(dá)全部事故的三分之一，其發(fā)作頻率之高已經(jīng)到了不得不重視的程度。
　　
　　送電后200a、600a套管或負(fù)荷轉(zhuǎn)換頭未扣絕緣保護(hù)帽的情況的發(fā)生有大部分是由于現(xiàn)場有預(yù)留線路又沒訂購保護(hù)帽造成的。一般在空氣相對濕度不大的情況下能運(yùn)行一兩個(gè)月，但如不及時(shí)處理，遇到梅雨季節(jié)就容易發(fā)生放電擊穿造成單相接地，接著就是燒毀，zui終會延伸到相鄰的相燒毀發(fā)生相間短路。