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橡皮絕緣電線電纜的工藝流程

2014年11月18日 10:43天津市電纜總廠橡塑電纜廠點擊量:1693

   橡皮絕緣電線電纜是一類用途繁多結構各異的電線電纜。其工藝過程各不相同,但就其典型產品來說大致可分為兩大基本過程: 
  
  其一是橡料的加工,以天然膠為例其工藝過程如圖所示。 
  
  橡膠-溫膠-切膠-塑煉-混煉-過篩過濾-干燥融化-橡皮配合劑壓片-濾橡-壓片-冷卻-擠包用橡料
  
  其二是電線電纜產品的加工過程,橡皮絕緣電線電纜生產的過程。如圖所示。
  重點工序介紹 
  
  導體絞合:橡皮絕緣電線電纜都是采用圓形導電線芯,其結構形式有實心導體和絞線(束線)線芯。橡膠加工:根據橡皮配方對各種原材料進行準備和稱量、橡膠素煉、混合濾橡、輾頁等加工工序統稱為橡膠加工。橡膠的硫化:將線性分子結構的橡膠通過化學或其他的方法使分子鏈發生交聯形成立體網狀結構的過程叫硫化。 
  
  重點原材料介紹 
  
  常用橡膠為天然膠、丁苯膠,乙丙橡膠、氯化聚乙烯四種。下面分別介紹其用途和特性。 天然橡膠:zui早應用的一種絕緣和護層材料,性能優良,抗拉強度、伸長率、柔軟性和彈性優于許多合成橡膠,65℃及以下熱穩定性能好,但天然膠耐油、耐溶劑性差,耐大氣老化性較差,為易燃材料。丁苯橡膠:丁苯橡膠的性能與天然橡膠相近,耐熱性能較好而機械性能較差。在電纜工業中通常采用丁苯膠和天然膠混用。天然橡膠可采加強丁苯橡膠的抗拉強度;而丁苯膠可改善天然膠耐熱老化性。乙丙橡膠:乙丙橡膠具有優異的電性能。尤其是耐電暈性和耐游離放電性特別突出。耐熱老化性能、耐臭氧、耐電暈、耐化學溶劑等性能遠遠優于天然橡膠。常用于電壓等級要求較高的產品。乙丙橡膠的主要缺點是硫化速度慢。氯化聚乙烯橡膠:氯化聚乙烯橡膠具有優良的耐大氣老化性、耐臭氧性、耐熱性。其抗撕裂性和耐屈繞龜裂性好,氯化聚乙烯主要用于需耐油、耐溶劑、耐老化的場合。在電線電纜工業上主要用于護套材料。
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