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關(guān)于高壓隔離開關(guān)檢修管理的相關(guān)知識

2014年12月22日 12:08揚(yáng)州市菲柯特電氣有限公司點(diǎn)擊量:2377

  隔離開關(guān)做為變電設(shè)備主要隔離元件,是保證人身安全的重要手段,因此對此類設(shè)備的檢修質(zhì)量的保證對保證電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行起著積極重要的作用。
  
  前言
  
  高壓隔離開關(guān)是供高壓線路在無載荷情況下進(jìn)行換接以及對被檢修的高壓母線、斷路器等電氣設(shè)備與帶電的高壓線路進(jìn)行電氣隔離用的電氣設(shè)備。高壓隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中的運(yùn)行數(shù)量很多,其質(zhì)量優(yōu)劣、運(yùn)行維護(hù)好壞將直接影響到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。近年來,由隔離開關(guān)故障引起的事故頻頻發(fā)生,有些甚至引起了大面積停電。這些事故,有些是因?yàn)楦綦x開關(guān)本身的質(zhì)量問題引起的,有些是由于缺乏合理、正確的檢修維護(hù)引起的。因此,保證隔離開關(guān)良好的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行合理的檢修維護(hù)管理工作,成為隔離開關(guān)安全運(yùn)行的重要保證。
  
  一隔離開關(guān)運(yùn)行情況
  
  有關(guān)資料顯示,截至2008年底,邯鄲電網(wǎng)投運(yùn)的110kV及以上等級高壓隔離開關(guān)有近2100臺。目前公司運(yùn)行的戶外隔離開關(guān)多為GW4型和GW5型,近兩年安裝投運(yùn)的隔離開關(guān)還有部分GW16、GW17型及少量GW7型。其中20世紀(jì)八九十年代的產(chǎn)品占到了73%。
  
  二常見缺陷及故障分析
  
  在系統(tǒng)運(yùn)行中隔離開關(guān)發(fā)生的缺陷和故障比較多,涉及到多方面的質(zhì)量問題。對安全運(yùn)行威脅zui大的是瓷瓶斷裂故障,其次是觸頭過熱、運(yùn)動卡滯、機(jī)構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡(luò)等。
  
  1瓷瓶斷裂故障
  
  2007年,公司發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障,一次是在運(yùn)行操作中,一次是在施工接線過程中,斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān),也與隔離開關(guān)的整體質(zhì)量及操作方法有關(guān)。瓷瓶在燒制過程中控制不當(dāng)可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質(zhì)檢手段不嚴(yán),造成個(gè)別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品后,投放到運(yùn)行中對安全構(gòu)成威脅。操作人員在分合隔離開關(guān)時(shí)操作方法不當(dāng)、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。
  
  2導(dǎo)電回路過熱
  
  運(yùn)行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象,多數(shù)是由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運(yùn)行接觸電阻增加而造成的。運(yùn)行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就會使其彈性變差,惡性循環(huán),zui終造成燒損,這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面臟污,觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。
  
  3機(jī)構(gòu)問題
  
  機(jī)構(gòu)問題表現(xiàn)為操作失靈,如拒動或分合閘不到位,往往發(fā)生在倒閘操作時(shí),影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。由于機(jī)構(gòu)箱密封不好或銹蝕進(jìn)水造成機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重,潤滑干涸,操作阻力增大,在操作困難的同時(shí),還會發(fā)生零部件損壞,如變速齒輪斷裂,連桿扭彎等。
  
  4傳動困難
  
  隔離開關(guān)的傳動系統(tǒng)銹蝕造成傳動阻力大,甚至出現(xiàn)拒分拒合,如在運(yùn)行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無法操作的情況,這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。
  
  三常見缺陷及故障的防治

  
  造成上述隔離開關(guān)缺陷或故障的原因,既有制造工藝、選材質(zhì)量問題,也有些是由于檢修維護(hù)不當(dāng)所致。要保證隔離開關(guān)的安全運(yùn)行,保證其初始質(zhì)量是關(guān)鍵所在。
  
  1加強(qiáng)選型工作
  
  要廣泛收集系統(tǒng)中運(yùn)行的隔離開關(guān)運(yùn)行情況,選用結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。
  
  2進(jìn)行技術(shù)改造
  
  (1)對瓷瓶斷裂問題必須進(jìn)行綜合治理,首先要保證隔離開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)合理,其次還要加強(qiáng)對瓷瓶制造企業(yè)的選擇,可以隔離開關(guān)生產(chǎn)企業(yè)使用質(zhì)量優(yōu)、信譽(yù)好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外,可以開展無損探傷技術(shù),定期對瓷瓶進(jìn)行檢測。運(yùn)行人員要加強(qiáng)監(jiān)視,特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運(yùn)行操作時(shí)要方法得當(dāng),如出現(xiàn)操作困難時(shí)切忌強(qiáng)行操作。
  
  (2)隔離開關(guān)導(dǎo)電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡(luò)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響著設(shè)備的安全運(yùn)行。可以更換靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧,采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強(qiáng)度螺栓并用力矩扳手緊固;調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面,或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時(shí)采用紅外測溫技術(shù)定期檢測導(dǎo)電部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
  
  (3)瓷瓶閃絡(luò)主要是瓷瓶表面和瓷裙內(nèi)積污嚴(yán)重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區(qū)內(nèi)的刀閘,化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難,而且空氣中大量的工業(yè)粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡(luò)放電,擴(kuò)大事故范圍。針對這種情況,可以采取帶電清掃加強(qiáng)清掃力度、給隔離開關(guān)瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。
  
  (4)銹蝕是影響隔離開關(guān)安全可靠運(yùn)行的首要問題,定期進(jìn)行防銹處理,對各傳動部位加潤滑劑,特別是使用性能優(yōu)于黃油的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結(jié)青銅加改型聚四氟乙烯復(fù)合軸套,外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機(jī)構(gòu)箱采用質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼產(chǎn)品,對隔離開關(guān)底座進(jìn)行改造,在底座上鉆孔,運(yùn)行中定期加鋰基潤滑脂,確保軸承不生銹。
  
  四隔離開關(guān)的定期檢修
  
  隔離開關(guān)傳統(tǒng)的檢修方式是定期檢修。定期檢修是根據(jù)以往設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn),預(yù)先確定一個(gè)設(shè)備的檢修周期,如隔離開關(guān)的大修周期為6年,在規(guī)定的檢修周期時(shí)間到達(dá)后按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行檢修。這種“到期檢修”的方式的缺點(diǎn)顯而易見:首先,隔離開關(guān)的潛伏性故障有可能在某次檢修之后形成,在下一次檢修時(shí)間到來之前發(fā)展成嚴(yán)重故障;其次,對一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)良好的隔離開關(guān)定期停運(yùn)檢修,不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力,而且可能會產(chǎn)生新的安全隱患,造成設(shè)備“越修越壞”,這種現(xiàn)象在生產(chǎn)實(shí)踐中也時(shí)有發(fā)生。
  
  多年來,對隔離開關(guān)按照計(jì)劃定期檢修已成為進(jìn)行隔離開關(guān)運(yùn)行維護(hù)的主要方式。但隨著設(shè)備不斷增加,檢修維護(hù)工作量不斷增大,設(shè)備停運(yùn)時(shí)間受到嚴(yán)格控制,而檢修人員不斷減少,客觀造成了隔離開關(guān)失修、超周期運(yùn)行。同時(shí),定期檢修不可避免地造成運(yùn)行狀況良好的隔離開關(guān)超量檢修。中外大量的設(shè)備統(tǒng)計(jì)資料表明,任何設(shè)備在壽命期內(nèi)的故障率曲線是一條浴盆狀的曲線,在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi)實(shí)行統(tǒng)一的周期性大修是不科學(xué)的,是不符合設(shè)備的客觀實(shí)際情況的。因此,改變隔離開關(guān)的定期檢修管理手段,采用更為的狀態(tài)檢修已是勢在必行。
  
  五隔離開關(guān)的狀態(tài)檢修
  

  1到期隔離開關(guān)的健康狀態(tài)
  
  邯鄲供電公司近兩年來對隔離開關(guān)的檢修實(shí)踐發(fā)現(xiàn),達(dá)到規(guī)定的檢修周期后進(jìn)行大修時(shí),除部分負(fù)荷較大的隔離開關(guān)導(dǎo)電部分存在著動靜觸頭燒損、鍍銀層磨損露銅、彈簧銹蝕、疲勞、導(dǎo)電帶斷片、接觸面氧化等缺陷外,其余隔離開關(guān)健康狀況良好,其連桿、傳動系統(tǒng)也較少出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。隔離開關(guān)底座軸承只要在上次大修時(shí)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行檢修,雖經(jīng)過6年的運(yùn)行,軸承仍然轉(zhuǎn)動靈活,其他傳動部分也很少出現(xiàn)銹死卡澀現(xiàn)象。因此,在嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修、對零部件進(jìn)行技術(shù)改造、加強(qiáng)運(yùn)行觀察的基礎(chǔ)上,對隔離開關(guān)實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修是可行的。
  
  狀態(tài)檢修是從定期(預(yù)防性)檢修發(fā)展而來的更高層次的檢修體制,是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ),以預(yù)測設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢為依據(jù)的檢修方式。它是根據(jù)對設(shè)備的日常檢查、定期重點(diǎn)檢查、在線狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷所提供的信息,經(jīng)過分析處理,判斷設(shè)備的健康和性能劣化狀況及其發(fā)展趨勢,并在設(shè)備故障發(fā)生前及性能降低到不允許極限前有計(jì)劃地安排檢修,其主要優(yōu)點(diǎn)是:在保證設(shè)備安全和可靠性的前提下,提高設(shè)備的可用率,降低檢修費(fèi)用。與定期檢修相比,狀態(tài)檢修具有強(qiáng)烈的主動性。
  
  2開展隔離開關(guān)狀態(tài)檢修工作的建議
  
  (1)做好基礎(chǔ)管理工作
  
  對隔離開關(guān)實(shí)行狀態(tài)檢修是建立在設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作之上的。要結(jié)合本系統(tǒng)內(nèi)隔離開關(guān)的具體使用情況、制造廠說明書和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)編制各種廠家、各種型號的隔離開關(guān)檢修工藝導(dǎo)則、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立保證隔離開關(guān)檢修維護(hù)質(zhì)量的驗(yàn)收制度、缺陷管理制度、備品備件管理制度等。要加強(qiáng)開關(guān)隔離開關(guān)的技術(shù)檔案管理,主要內(nèi)容有:原始資料,包括設(shè)計(jì)資料、施工圖紙,制造廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、安裝圖、合格證件等,安裝記錄、試驗(yàn)記錄、交接驗(yàn)收文件和備品備件清單等資料;運(yùn)行資料,包括運(yùn)行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄等;檢修試驗(yàn)和設(shè)備異常資料,包括隔離開關(guān)的大小修記錄和檢修報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)改造記錄等。
  
  (2)把住隔離開關(guān)的初始狀態(tài)關(guān)
  
  隔離開關(guān)的初始狀態(tài)如何,對其今后的安全運(yùn)行有著決定性的影響。在加強(qiáng)設(shè)備選型工作的基礎(chǔ)上,還要加強(qiáng)隔離開關(guān)的初始安裝調(diào)試工作,同時(shí),對某些由于設(shè)計(jì)、制造工藝及材質(zhì)等方面的原因而在運(yùn)行中暴露出的僅靠一般性檢修不能*解決的先天性缺陷,應(yīng)下決心通過技術(shù)改造來消除。
  
  (3)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視
  
  開展對隔離開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)評估和巡視檢查是必要的。通過對隔離開關(guān)的動、熱穩(wěn)定電流校驗(yàn)、運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷、運(yùn)行地點(diǎn)的污穢等級等關(guān)鍵運(yùn)行狀態(tài)量的評估,可以了解隔離開關(guān)的運(yùn)行環(huán)境。通過運(yùn)行人員對隔離開關(guān)的運(yùn)行操作,可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的操作靈活性,對操作時(shí)感覺阻力大的、分合困難的要重點(diǎn)記錄;對隔離開關(guān)在運(yùn)行和檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷要詳細(xì)記錄,作為對設(shè)備是否需要檢修和確定檢修重點(diǎn)的依據(jù)。
  
  (4)積極開發(fā)和應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)
  
  設(shè)備監(jiān)測是狀態(tài)檢修的核心。可以說,沒有成熟的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷就沒有真正的狀態(tài)檢修。狀態(tài)監(jiān)測的覆蓋面及其水平在一定程度上反映了狀態(tài)檢修的深度。對于隔離開關(guān),采用紅外測溫技術(shù)定期對設(shè)備的導(dǎo)電部分進(jìn)行溫度測量,是確定是否檢修的重要依據(jù)。針對瓷瓶的隱性故障,應(yīng)開發(fā)研究方便可行的帶電無損探傷技術(shù)。同時(shí),由于在實(shí)踐中隔離開關(guān)的清掃維護(hù)工作量占了很大比例,因此,開展帶電清掃工作也是延長檢修周期的有效手段。
  
  (5)重視做好人的工作
  
  人為差錯(cuò)在系統(tǒng)故障中有很大比例。有關(guān)文獻(xiàn)介紹,總故障的10~15%是直接由人引起的。狀態(tài)檢修zui終由人來完成,因而對人的狀態(tài)也要進(jìn)行標(biāo)定和監(jiān)測,也就是在對隔離開關(guān)進(jìn)行管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都要重視參與人的工作。要以完善的評估制度、驗(yàn)收制度、責(zé)任承擔(dān)制度、獎懲制度激發(fā)人的積極性和責(zé)任心。
  
  六小結(jié)
  
  加強(qiáng)對隔離開關(guān)的檢修管理,不僅要從設(shè)備的正確選型入手,選擇設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品,并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),對隔離開關(guān)進(jìn)行切合實(shí)際的技術(shù)改造,保證設(shè)備有一個(gè)良好的初始運(yùn)行狀態(tài),還要在運(yùn)行維護(hù)工作中采用科學(xué)手段加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展、設(shè)備停運(yùn)時(shí)間不斷減少而隔離開關(guān)的維護(hù)工作量大的情況下,變傳統(tǒng)的定期檢修為科學(xué)的狀態(tài)檢修,不僅可以節(jié)省大量的人力、物力,還可以提高設(shè)備的可用系數(shù)和系統(tǒng)的安全可靠性,從而達(dá)到*的安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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