1.基體的表面處理
(1)表面預處理 即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學清洗方法進行。
(2)表面處理 可用手工的、機械的或化學酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標準，金屬近白色。
2. 涂裝和檢測
(1)涂底漆 噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚度30~100um。
(2)涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的方法進行。
1)刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。
2)抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。
(3)涂面層一般1~2道，50~100um。
(4)檢測為保證涂層的施工質量，涂層施工后必須進行質量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內容如下。
1)外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。
2)硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否*。
3)針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查全面漆膜，不得有針孔。
4)厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。
3.涂層的保養和維護一般夏天應放5日以上，冬季應10天以上，如提前使用則可 腹用加溫的方法加速固化過程，可60度固化4小時，再80度固化2 小時。
