玻璃鋼暖氣保溫管，聚氨酯埋地空調管１、直埋保溫管道可廣泛用于熱網、地熱、制冷、市政建設、石油等工業部門，保護層加入阻燃劑還可用于架空管道。 

 ２、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。 

 ３、管溝開挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250mm間隔，以便現場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細沙鋪墊。 

 4、直埋管在穿過公路時，其敷設深度不變，只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。 

 5、管子與管子之間，采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標準單獨設定)管子安裝后，進行水壓試驗(9kg/cm2)10分鐘內降壓0.5kg/cm2為合格，管道焊接與安裝時應保持溝底無水，作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底，以免未做好接頭處理放入溝底，水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。 .本標準適用于輸送介質溫度(連續工作溫度)不高于 120℃,偶然峰值溫度不高于 140℃, 工作壓力不大于 2.5MPa 保溫管的制造與驗收.工作在不同溫度下氨酯硬質泡沫塑料zui短預期壽 命的計算見附錄 B(提示的附錄).

2 .引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用構成為本標準的條文,本標準出版時,所示版 本均為有效.所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性.GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗方法 GB/T 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣有(適用于連續批的檢查) GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法 GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力(公制系列) GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定 GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠

表觀(體積)密度的測定 GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定 GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗方法 聚乙烯管材 GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測量方法 GB/T 8813—1988 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法 GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術條件。第 1 部分:A 級鋼管 GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導熱系數的測定 法 GB/T 10799—1989 硬質泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法 GB/T 12811—1991 硬質泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法 GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材 外徑和壁厚極限偏差 GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法 GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 真實沖擊率法 CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管

3 產品結構

3.1 保溫管的結構見圖

3.2 保溫和審由鋼管, 聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合的預制管. 保溫層 內可有報警線和支架.

4 技術要求

4.1 鋼管

4.1.1 鋼管的材料,尺寸公差及性能應符合 CJ/T 322 或 GB/T 9711.1 或 GB/T 8163 標準規定.

4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應符合表 1(略)的規定.

4.1.3 發泡前鋼管表面應加以清理,去除鐵銹,軋鋼鱗片,油脂,灰塵,漆,水分或其他沾染物. 鋼管表面銹蝕等級應符合 GB/T 8923—1988 中 A,B,C 規定,除銹等級應符合 GB/T 8923— —1988 中 Sa2 規定.

玻璃鋼暖氣保溫管，聚氨酯埋地空調管

4.2 外護管

4.2.1 外護管使用溫度條件應控制在-50℃～+50℃.

4.2.2 外護管原材料性能

4.2.2.1 密度和成分 外護管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯樹脂的密度應為 935kg/m ～950kg/m 3 3. 應使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑,如抗氧劑,紫外線穩定劑,碳黑(或 由碳黑預制的色母料)等. 所添加的碳黑應滿足下列要求: ——密度:1500kg/m ～2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%(質量百分比); ——平均顆粒尺寸:0.01μm～0.25μm.

4.2.2.2 回用料 可以使用不超過 15%(質量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產品產 生的.

4.2.3 外護管性能

4.2.3.1 外護管密度不應小于 940kg/m . 碳黑含量的應為 2.5%±0.5%(質量百分比值,碳黑應均勻分布于母材中.當按 5.2.2 規定 進行試驗時,應滿足下列要求: ——碳黑結塊,氣泡,空洞或雜質尺寸不應大于 100μm. ——外護管不允許出現色差條紋.

4.2.3.2 熔體流動速率 外護管供應方就注明外護管的熔體流動速率值,以便于外護管焊接時參考. 當兩個外護管焊接時,其熔體流動速率的差值不應大于 0.5g/10min.

4.2.3.3 外護管外觀 外護管應為黑色,其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽.不允許有氣泡,裂紋,凹陷, 雜質,顏色不均等缺陷. 管兩端應切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應小于 2.5°.

4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率 外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于 19MPa,斷裂伸長率不應小于 350%.

4.2.3.5 縱向順縮率 3 3 3 外護管任意管段的縱向回縮率不應大于 3%. 縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋, 空洞,氣泡等缺陷.

4.2.3.6 外護管的長期機械性能 外護管的長期機械性能應滿足表 2(略)的要求.

4.2.4 外護管規格

4.2.4.1 預制保溫用外護管的公稱外徑和zui小壁厚應符合表 3(略)規定.

4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應符合 GB/T 13018 規定.

4.3 保溫層 保溫層材料采用聚氨酯硬質泡沫塑料.

4.3.1 泡沫結構 泡沫體應無污斑,無收縮分層開裂現象.泡孔應均勻細密.按 5.3.1 的要求試驗時,沿徑向 測量的泡孔平均尺寸不應大于 0.5mm. 按 5.3.2 的要求試驗時泡沫的閉孔率不應小于 88%. 泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環形空間. 5.3.3 的要求試驗時, 按 任一保溫層截 面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于 5%;單個空洞的任意方向尺寸應 不*一位置保溫層厚度的 1/3.

4.3.2 泡沫密度 按 5.3.4 的要求試驗時,保溫層任意位置的泡沫密度不應小于 60kg/m . 4.3.3 壓縮強度 按 5.3.5 的要求試驗時, 保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為 10%時的壓縮應力不應 小于 0.3MPa.

4.3.4 吸水率 在常壓沸水中浸泡 90min 后,泡沫的吸水率不應大于 10%.

 4.3.5 導熱系統 未進行老化的泡沫保溫層 50℃狀態下導熱系數λ50 不應大于 0.033W/(m/K). 3 4.4 保溫管

4.4.1 保溫管保溫層厚度應保證外護管在-50℃～+50℃溫度范圍內正常使用. 鋼管兩端頭應 25.4.4.2 外護管外徑增大率 保溫管發泡前后,外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應大于 2%.

聚氨酯保溫    聚氨酯保溫管    直埋管      直埋保溫管      聚氨酯保溫板      黑黃夾克管      聚乙烯夾克管         黑白組合料       預制保溫管    聚氨酯瓦    聚氨酯保溫板    聚氨酯組合料    聚氨1路線：

來客路線一：乘火車或飛機至天津市或北京市，快到站給我公司來：，我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打：

   來客路線二：乘火車至滄州市或任丘市，快到站給我公司來：，我公司安排人去接待，也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打：    注：我公司離天津市、滄州市、任丘市約100公里，離北京市約150公里。

：孫  ：

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