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巖棉板粘貼 
（1）粘貼巖棉板前，應檢查巖棉板表面層是否平整、清潔，潮濕、有污染的巖棉板不得用于工程。 
 （2）巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板上，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。

（3）粘貼巖棉板時隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。相鄰巖棉板應緊密對接，板縫不得大于2mm（板縫應用聚氨酯處理），且板間高差應不大于1mm. 
（4）門窗洞口四角處或局部不規則處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離開角部至少200mm，必須注意切割面與板面垂直。（5）巖棉板粘結采用條粘法，其粘結面積不得小于40%。 4.2.2巖棉板的錨固 
（1）巖棉板表面錨栓數量每平米不少于6個，錨栓按梅花狀分布，錨栓間距≤400mm,,從距離墻角、門窗側壁100-150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝，沿墻角或門窗周邊錨栓適當加密，錨固件間距不大于500mm. 
（2）錨固件安裝應按照設計要求位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm。 
（3）錨栓安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體圓盤緊貼底層，不得翹曲。 （4）施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防止污垢和損壞；各構造層材料在*固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同材料進行修補。 
（5）各有關施工單位人員必須認真保護好成品，要求相互監督進行保護。 
五、質量檢查 
5.1主控項目 
（1）用于巖棉外保溫系統的材料，其品種、規格、性能應符合設計和現行相關標準要求。 
檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查材料的出廠質量證明文件 
檢查數量：按照進場批次，每批隨機抽取三個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批次進行核查（5）巖棉板粘結采用條粘法，其粘結面積不得小于40%。 4.2.2巖棉板的錨固 
（1）巖棉板表面錨栓數量每平米不少于6個，錨栓按梅花狀分布，錨栓間距≤400mm,,從距離墻角、門窗側壁100-150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝，沿墻角或門窗周邊錨栓適當加密，錨固件間距不大于500mm. 
（2）錨固件安裝應按照設計要求位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm。 
（3）錨栓安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體圓盤緊貼底層，不得翹曲。 （4）施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防止污垢和損壞；各構造層材料在*固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同材料進行修補。 
（5）各有關施工單位人員必須認真保護好成品，要求相互監督進行保護。 
五、質量檢查 
5.1主控項目 
（1）用于巖棉外保溫系統的材料，其品種、規格、性能應符合設計和現行相關標準要求。 
檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查材料的出廠質量證明文件 
檢查數量：按照進場批次，每批隨機抽取三個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批次進行核查一、施工準備 
1．鋼屋架已經吊裝就位，安裝完畢，屋架上下桿件全部焊接完
畢，并己通過檢查驗收合格。 
2．校核屋面坡度，并已經過處理滿足安裝屋面的要求。 3．屋頂屋架天溝二氈三油已經施工完畢，并已經驗收合格 4．所有材料都已經進場并已經現場驗收及檢驗合格。 
5．安裝所需腳手架已經支搭完畢，并在水平操作面下滿兜安全網 二、施工方法 1．施工步驟 
1．1根據設計圖紙要求的固定方式及坡度焊裝檁條，檁條的搭接方式及焊接質量滿足鋼結構規范要求。 
1.2玻璃棉及彩鋼板的鋪設，以主導風向為準，從逆向一側邊緣開始鋪設，玻璃棉的鋪設與彩鋼板鋪設應同時進行，搭接按設計要求搭接