預(yù)制直埋保溫管安裝注意事項(xiàng)
　　
　　1.管道安裝完畢后需要進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，等水壓合格后才可以進(jìn)行發(fā)泡處理，要保證借口鋼管表明、兩側(cè)保溫端和搭接外殼表面的水分、油污、雜志去除干凈。借口使用聚氨酯發(fā)泡時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
　　
　　2.預(yù)制直埋保溫管在施工過程中溝槽一定要平整，保證槽底干燥，并且需要做200mm左右厚的細(xì)沙墊層，聚氨酯直埋保溫管兩側(cè)及以上至少要覆蓋200mm左右厚的細(xì)沙。其目的就是防止硬物損壞保溫外套管。
　　
　　4.保溫層保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料
　　
　　4.3.1泡沫結(jié)構(gòu)泡沫體應(yīng)無污斑,無收縮分層開裂現(xiàn)象.泡孔應(yīng)均勻細(xì)密.按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí),沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm.按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%.泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間.5.3.3的要求試驗(yàn)時(shí),按任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%;單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3.
　　
　　4.3.2泡沫密度按5.3.4的要求試驗(yàn)時(shí),保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m.4.3.3壓縮強(qiáng)度按5.3.5的要求試驗(yàn)時(shí),保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa.
　　
　　4.3.4吸水率在常壓沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率不應(yīng)大于10%.
　　
　　4.3.5導(dǎo)熱系統(tǒng)未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)λ50不應(yīng)大于0.033W/（m/K）.34.4保溫管
　　
　　4.4.1保溫管保溫層厚度應(yīng)保證外護(hù)管在-50℃～+50℃溫度范圍內(nèi)正常使用.鋼管兩端頭應(yīng)25.4.4.2外護(hù)管外徑增大率保溫管發(fā)泡前后,外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%.
　　
　　4.4.3軸線偏心距保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合表4（略）規(guī)定.
　　
　　4.4.4預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度
　　
　　4.4.4.1正常使用的保溫管壽命,在120℃下連續(xù)工作至少30年.
　　
　　4.4.4.2保溫管軸向剪切強(qiáng)度及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5（略）規(guī)定.
　　
　　4.4.5抗沖擊性按5.4.3測試時(shí),外護(hù)管不應(yīng)有可見裂紋.
　　
　　4.4.6報(bào)警線與報(bào)警線,報(bào)警線與鋼管之間的電阻值為20MΩ～∞.5試驗(yàn)方法5.1通則若本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的測試要求與其他標(biāo)準(zhǔn)提供的參考不一致,則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先使用.全部試樣應(yīng)是產(chǎn)品中有代表性的。