聚氨酯保溫管的生產過程介紹

    對于大直徑、大長度的套管式管道的保溫層施工，由于受到物料配方、生產場所條件等因素的影響，直埋保溫管廠家通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應用，聚氨酯保溫管的加工只有在有針對性的進行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果，從而保證其引用能夠達到令人滿意的程度。聚氨酯保溫管

      聚氨酯保溫管在應用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場存在，也因此對于聚氨酯保溫管的生產有著很大的生產數額要求。對于聚氨酯保溫管的生產加工，需要針對具體用途與結構進行處理。對于有內管和外套管的保溫層實施，聚氨酯發泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料，一次成型發泡。

　　
　　在實施澆注漿料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，聚氨酯發泡保溫管防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，鋼套鋼蒸汽保溫管則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。天津預制直埋保溫當管件較長時，聚氨酯保溫管由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。

    當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時，管線不再伸長，即可不加補償器，這時管道 在熱脹冷縮過程中所產生的位勢，被儲存在管道壁上；無補償直埋敷設時，在管道上不用設置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件，聚氨酯保溫管內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，聚氨酯保溫管則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部，聚氨酯保溫管并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。

    因為管道直埋，一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設供熱管道不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設地下，聚氨酯保溫管管道就可達到安全運行。因此對于區域供冷供熱使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經濟的。聚氨酯直埋保溫管直縫焊管生產工藝簡單，聚氨酯保溫管生產效率高，但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加，而且生產速度較低。其工作原理是將該種產品焊管道上，聚氨酯保溫管拆除定位角鋼,把管道加熱到要求的溫度，管道熱伸長，波紋膨脹節補償器被相應壓縮，在此狀態下將補償器外套筒鋸形搭接焊 縫焊死，此后補償器成為剛性整體，聚氨酯保溫管無補償直埋敷設即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。

蒸汽直埋式保溫管的到市場廣泛使用的原因

    直埋式保溫管因本身強于其他保溫設備的保溫隔熱的作用和有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展適應性強聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題，而被廣泛應用。直埋式保溫管的聚氨酯保溫層的適應溫度為-50℃～+150℃，短時（十幾小時）可達+190℃。

　　直埋式保溫管可能廣泛應于石油、化工、城區熱網、市政建設等工程，適用保溫范圍從普通PUF的-70℃—120℃擴大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器內熱介質物料的保溫隔熱。以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。其結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。

　　直埋式保溫管發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發泡劑就無法蒸發，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面?；瘜W反應熱不受外界因素的影響，環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。

應用在供熱管道上的管材多為低碳鋼Q235。我們首先就要了解低碳鋼Q235的材料特性。伸長率δ<5%的材料為脆性材料，伸長率δ>5%的材料為塑性材料。Q235塑性伸長率可達20%～30%（一般取26%），斷面收縮率Ψ≈60%。由此可見Q235鋼是一種塑性較好的一種材料，從Q235鋼拉應力性能曲線上來分析它在不同應力階段的變化情況。

　　彈性階段

　　OA為彈性變形階段，σp為比例極限，拉應力與變形保持正比例關系，Q235鋼的比例極限σp=200MPa，σe為彈性極限（AB段）δ與ε間的關系不再成正比，但變形仍是彈性的。A與B非常接近，在工程不對彈性極限和比例極限并不嚴格區分。

　　屈服階段

　　屈服：當應力超過B點到達C點后，應力σ呈現幅度不大的波動而變形卻急劇地增長，這種現象稱為屈服。C點為屈服高限，D1為屈服低限，通常將屈服低限稱為屈服極限，Q235鋼的屈服極限σs=235MPa。

　　強化階段

　　強化：經屈服后，材料又增強了抵抗變形的能力，這時要使材料繼續變形，就需要增大拉力，這種現象稱為強化。D1D段為強化階段。Q235鋼的強化極限σb=375MPa。

　　局部變形階段

　　從D開始，桿件某一局部橫截面急劇收縮，出現頸縮現象，到E點時被拉斷。