鹽干濕復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱目前為加速腐蝕試驗中接近空隙的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬，以數(shù)倍于自然環(huán)境之殿苛條件加以自合測試，如鹽霧、干燥、濕潤、常溫靜置等環(huán)境加以自合，可任意順序或單獨執(zhí)行測試。主要測試針對在激烈環(huán)境變化下使用的產(chǎn)品，如汽車機車零配件，航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機系統(tǒng)等金屬電化學(xué)腐蝕抗抵性皆適用。
鹽霧系統(tǒng)：
鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、變速蠕動泵、氣動系統(tǒng)、水泡塔、噴嘴等組成，泵將鹽腐蝕溶劑從內(nèi)部溶劑槽送到噴嘴與壓縮空氣混合，壓縮空氣在通往噴嘴的途中經(jīng)過水泡塔而被加濕，噴嘴將含鹽腐蝕溶劑的空氣霧化成腐蝕性氣霧。
水泡塔為可拆卸式，便于拆洗。當水泡塔低水位開關(guān)檢測到低水位時，水泡塔加熱器關(guān)閉并且噴霧泵停止。水泡塔通過接通水充注電磁閥自動充水直到高水位開關(guān)檢測到高水位。當水充注電磁閥停止時試驗繼續(xù)進行。變速蠕動泵控制自動噴霧器的腐蝕溶劑量，空氣壓力調(diào)節(jié)控制噴出的距離。箱內(nèi)設(shè)有一個溶劑槽，對于大多數(shù)試驗來說，可保證運行7天，或更長時間。該溶劑槽有一個整體鹽過濾器和一個內(nèi)置式報警器，溶劑量少時，可提醒操作員。
符合標準：
GB/T10125-1997
ASTMB117-2002
BS7479：1991進行NSS、ASS、CASS試驗
GM9540P進行循環(huán)腐蝕試驗
GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件
GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗
GB/T2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》
GB/T6460金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）
GB/T6459金屬覆蓋層銅醋酸鹽霧試驗（ASS）
技術(shù)參數(shù)：
A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規(guī)格，可設(shè)定噴霧試驗條件：
1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
試驗室：35℃±1℃。
飽和空氣桶：47℃±1℃。
2、耐腐蝕試驗：CASS
試驗室:50℃±1℃。
飽和空氣桶:63℃±1℃。
B、噴霧方式：
a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準。
b、噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。
c、噴霧量：可調(diào)于1~2ml(ml/80cm2/h)(16小時平均量)。
d、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調(diào)整，*段為大略調(diào)整，第二段為精密調(diào)整。
C、熱風(fēng)干燥試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。
2、采用鼓風(fēng)機將試驗室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。(SSR驅(qū)動)
D、濕潤試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。
2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。
3、采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過將水加熱產(chǎn)生濕氣，再經(jīng)過鼓風(fēng)機導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當濕度達到需要的數(shù)值時，就進行微動控制，當濕度超過數(shù)值時，將干燥熱空氣導(dǎo)入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)
E、試驗箱內(nèi)溫度控制精度：
1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。
2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。
