氧氣測(cè)量表、氧氣管道流量表是一種采用壓電晶體作為檢測(cè)元件，輸出與流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的流量?jī)x表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計(jì)算機(jī)及集散系統(tǒng)配套使用，對(duì)不同介質(zhì)的流量參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測(cè)原理，其檢測(cè)渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn).智能渦街流量計(jì)可用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測(cè)及計(jì)量。

氧氣測(cè)量表、氧氣管道流量表原理
智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
f=(sr*V)/d
式中:
ｆ── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);
Ｖ── 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);
ｄ── 柱體迎流面寬度(ｍ);
Ｓr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無(wú)關(guān)的常數(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
傳感器測(cè)量探頭采用特殊工藝封裝，耐高溫可達(dá)350℃
敏感元件封狀在探頭體內(nèi)，檢測(cè)元件不接觸測(cè)量介質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)
傳感器采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，提高儀表抗震性
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)可動(dòng)件，耐用性高
在規(guī)定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，測(cè)量不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度影響
流量計(jì)可應(yīng)用于防爆場(chǎng)合，安全性好
量程比寬，可達(dá)10:1 15:1
通用性強(qiáng)，可測(cè)量不潔凈的氣體、液體
技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度: (-40～55)℃ ;
相對(duì)濕度: (5～90)% ;
大氣壓力: (86—106)Kpa
公稱通徑: (15～1500)ｍｍ（大于200mm為插入式結(jié)構(gòu)）；
測(cè)量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽;
公稱壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa
介質(zhì)溫度: (-40～+350)℃;
精度等級(jí): 0.5級(jí),1.0級(jí)1.5級(jí),2.5級(jí);
線性度: ≤±1.5％;
重復(fù)性: ≤0.5％,≤1.0% ;
輸出信號(hào): 電壓脈沖;
(4～20)mA DC（兩線制）;;
供電電源: 電壓脈沖 12V DC或24V DC;
電流型 24V DC
智能電流型 24V DC
智能電池型 3.6V DC
負(fù)載電阻: zui大負(fù)載電阻不超過(guò)350Ω。
本體材質(zhì): 304不銹鋼
連接方式: (15～300)mm 法蘭卡裝式結(jié)構(gòu)或法蘭聯(lián)接式結(jié)構(gòu);
(200～1500)mm 為插入式結(jié)構(gòu);
保護(hù)等級(jí): IP65, IP67 ;
電纜接口: PG10
防爆類型: 本安型; 隔爆型
防爆標(biāo)志: iaⅡCT6; dIIBT4

工況流量范圍 （m3/h）

安裝要求管道情況
渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：

安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。