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河南威斯盾電子科技有限公司
作為卷煙企業管理的重要組成部分,設備的運行狀態對企業生產的經濟效益至關重要。煙廠生產設備巡檢智能巡檢系統有助于煙廠生產設備設施一直處于十分良好的狀態,保障產品生產量和質量,獲取更多經濟效益和社會效益。
作為卷煙企業管理的重要組成部分,設備的運行狀態對企業生產的經濟效益至關重要。如果煙廠生產設備巡檢智能巡檢系統設施一直處于十分良好的狀態,相關工作人員能夠各司其職,保障產品生產量和質量,企業也會被社會認可,獲取更多經濟效益和社會效益。反之,如果設備一直處于性能不良的停機待修狀態,將直接影響企業的產出量,造成產品供應不足,降低產品的*,喪失企業生存的根本。因此,在設備管理過程中,加強落實設備點巡檢工作,保障設備經濟運行是現代卷煙廠企業所面臨的重要課題。
1 設備點巡檢的重要性
現階段大多數煙廠企業往往對設備的工作效率要求很高,卻忽略設備點檢和巡檢的重要性,這在一定程度上影響了設備運行的安全性和經濟性。設備的點巡檢工作對生產成本的影響,除了表現在生產產品的數量上之外,還有設備的投資效果、停工所給企業帶來的損失、維修設備的費用、人員和能源的消耗等。加強對設備的點巡檢,可以更好的延長設備的使用壽命和檢修周期。要提高企業的經濟效益,首先就要保障企業資金的合理分配,而設備管理的科學化,設備點巡檢的規范化無疑就是確保設備管理實施的關鍵所在。
對現有生產設備進行管理、使用、維修及改造是設備點巡檢工作的重要內容,提高設備運行的經濟性和完好率是設備點巡檢的根本目標。設備技術性能的高效發揮和使用壽命的長短,在很大程度上取決于設備出廠后的運行環境和日常維護保養工作的實施力度。正確合理的使用設備,精心維護保養,定期進行點巡檢工作,對保持設備完好,提高設備利用率和完好率具有重要意義。反之,如果設備使用不當將會降低其有效利用率,縮短設備的使用周期,嚴重情況下將造成設備事故,影響設備生產的安全性和穩定性。
2 設備點巡檢的基本方法
設備點巡檢的管理制度是一項科學管理方法,利用人的感官或簡單的儀表工具,按照規范標準,定點定期進行設備檢查,找出設備異常所在,防范故障隱患,掌握設備故障的初期信息,便于及時采取措施、消除隱患的一種管理辦法。設備在生產運行的過程中出現的大部分事故主要原因多為設備螺絲的松動、積土、缺油、短路等。這些事故的原因大多數不是不可抗拒的,是員工在工作時,對設備檢點的不全面所導致事故的發生,設備的點檢制度的主要任務就是通過一套科學的管理方案來克服相關工作人員在巡檢時避免發生這樣低級的錯誤,并且為企業員工和設備的管理打下了十分堅實的基礎。
設備點巡檢工作推行日常點巡檢制度、維修人員定期點檢和人員的精密點檢,對同一設備進行維護、診斷和修理,三位一體式的點巡檢模式。設備點巡檢與傳統的設備檢查方法相比較,區別在于設備點巡檢是現代化的技術管理方法,傳統的設備檢查方法是單純的設備檢查。煙廠生產設備巡檢智能巡檢系統是在設備運行階段所開展的以點巡檢為核心的現代維修管理模式,強調設備的動態管理,包括的定點、定項、定標、定期、定法、定人、檢查、記錄、處理、分析、改進、評價12個環節。
定點是指對一臺設備的多個維修點進行確定,設備維修點的確定需要對設備進行科學分析,找準可能發生故障和運行異常的部分,見設備的關鍵部件和薄弱環節作為設備點巡檢的重要檢查點。如的設備的滑動部分、傳動部分、回轉部分、原料接觸部分、易受介質腐蝕部分、荷重支撐部分等應有計劃的進行點檢。定項是指設備檢查項目的確定,實際上是確定各檢查點的具體作業內容,如噪聲、振動、溫度、壓力、磨損等情況。在點巡檢定項的過程中,應依據設備性能和點檢人員的技術水平和檢測工具配套情況制定合理的定項方案。
定標是指對不同的檢查點逐一制定標準,并根據設備的技術要求和實踐經驗,制定判斷檢查項目運行狀態的標準,以便于設備故障的檢測和判定。定期是設備檢查周期的確定,設備點巡檢周期應根據設備生產工藝的特點和使用說明要求,結合設備自身故障及磨損傾向、檢修經驗等因素考慮,確定合適的點巡檢周期。定法是對檢查方法的規定,需根據點巡檢的目的和實際要求,確定檢查項目所采用的點巡檢方法,如人工觀察、儀器測量、工具測量等。點檢方法的作業條件確定完畢后,就形成了相對規范化的作業程序。
定人是指確定設備點巡檢人員,點巡檢任務應該落實到個人,明確不同種類點檢的執行人員,并建立完善的點檢責任制度,做到責任明確、任務落實、要求具體。檢查是指檢查環境的選擇,如感官檢查、檢測儀器檢查、解體檢查、不解體檢查、停機檢查、運行檢查等。記錄是指按照規定的格式詳細記錄檢查數據、故障判斷、處理意見和檢查時間。處理是指在檢查過程中及時處理和調整設備故障。并將處理結果詳細記錄,如不能及時處理應報告相關管理人員,列入檢修計劃。
分析是指對設備點巡檢的檢查記錄和處理記錄進行定期的系統分析,完善信息反饋和管理機制,定期匯總和整理點檢記錄,通過分析環節找到設備的薄弱點,提出改進處理意見。改進是對點巡檢記錄和分析過程中所暴漏出的設備問題進行*解決,消除設備相對薄弱的維護點。評價主要是針對改進結果從設備指標變化和經濟效果兩個方面判斷點巡檢成效,使設備管理工作更加完善。
3 對現代卷煙廠設備點巡檢工作提出的幾點建議
在現代化的卷煙廠內,每個車間都制定了十分嚴格的設備點巡檢的制度,操作工、修理工人、以及技術工人每天都會對設備例行檢查和專門檢查,如自動開箱機、前輔絲行車及安全運行的隱患部位等設備薄弱的維護點。設備點巡檢制度的實施有效保障了設備的安全運行,準確反映設備故障信息,并及時整改和維修,提高設備檢修的準確性,減少修理剩余和設備的停運幾率,降低設備生產過程中的故障,提高企業的效益。
3.1加強點巡檢技術人員的培訓工作
設備的點巡檢工作是一項具備技術性和復雜性的設備管理工作,要求相關技
術人員不僅要具備豐富的點巡檢經驗,還要及時更新自身技術水平。設備的管理人員應全面了解設備的用途、性能、結構、原理,還需要了解點巡檢的要點、注意事項和基本知識,不斷加強自身的檢修技能和知識的培訓,提高設備維護人員的整體素質。積極引用現代化的設備管理思想,學習和掌握設備點巡檢的基本原理,推廣*的設備點巡檢方法,促進企業設備管理向現代化的方向發展。
3.2建立完善的點巡檢標準規范
設備點巡檢標準的建立是一項較為繁重的工作,需要設備維護人員對設備結構原理、控制要點、常見故障、關鍵參數、檢修方法等進行編制,并根據設備點巡檢的實際情況,刪繁就簡,制定科學的點巡檢流程。
3.3實施設備分級管理
實施設備的分級管理是指按照設備的重要程度為設備劃分等級,通常將
主機設備設置為一星級,將關鍵主機設備設置為二星級,將通用設備設置為三星級。根據設備的所屬級別確定點巡檢的周期和維護點,分級實施設備的性能指標檢查、磨損失效檢查,注重監測,并結合其他相關知識進行共同點巡檢,
4 結語
在設備管理的過程中,全面做好設備的點巡檢工作是做好預防性維修的重要前提。隨著信息的高速發展,設備點巡檢工作正向信息化、網絡化管理模式轉變,設備的標準化管理需要以現代化管理軟件作為基礎,注重實現點巡檢工作模式下的信息資源共享。綜上所述,設備的點巡檢工作需要從思想、制度、技術、配套設施等幾個方面為實施點巡檢預防維修奠定良好基礎,使設備*處于良好運行狀態和技術狀態。
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