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鄭州國潤智慧科技有限公司
主營產(chǎn)品： 工業(yè)超聲波加濕器,高壓微霧加濕器,電子車間加濕器 |
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主營產(chǎn)品： 工業(yè)超聲波加濕器,高壓微霧加濕器,電子車間加濕器 |
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更新時(shí)間：2018-10-26 10:30:39瀏覽次數(shù)：580
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皮棉倉庫噴霧加濕器品牌?：截至7月中旬，全國棉花長勢(shì)較好，新疆棉區(qū)棉花坐桃3-5個(gè)/株，內(nèi)地棉區(qū)長勢(shì)正常的棉花坐桃在10個(gè)/株左右。本周（7月24-28日），新疆地區(qū)氣溫較之前有所回落，仍高于往年同期，局部出現(xiàn)降雨；黃河流域氣溫偏高、光照正常，大部農(nóng)區(qū)出現(xiàn)降水，土壤墑情得到改善；長江流域?qū)⒊霈F(xiàn)持續(xù)高溫天氣，降雨偏少，影響棉花生長。
目前，黃河、長江流域棉花處于開花期，新疆部分進(jìn)入開花結(jié)鈴期。新疆大部分地區(qū)氣溫偏高2-4攝氏度，新疆南部日照偏少，整體天氣較利于棉花結(jié)鈴；長江流域?qū)⒊霈F(xiàn)持續(xù)高溫天氣，且降雨稀少，持續(xù)晴熱高溫天氣，棉田將出現(xiàn)旱情，不利于棉花生長；黃河流域的山東中部和東部等地降水量有50-100mm，部分農(nóng)田土壤偏濕狀況加劇，棉田要注意疏通渠道，及時(shí)排水防澇。
您可能購買了鄭州格潤加濕器。下雨天濕度大，加濕器不用的時(shí)候，記得水排干凈，便于以后使用。
超聲波工業(yè)加濕器工作原理：
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達(dá)到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。
格潤加濕器在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠，皮棉儲(chǔ)存?zhèn)}庫，籽棉加工車間。
格潤加濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。
，具有【霧化顆粒細(xì)】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢(shì)。既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對(duì)特殊空間進(jìn)行局部濕度補(bǔ)償，具有較高的使用靈活性。
格潤超聲波工業(yè)加濕器性能：
1、主機(jī)內(nèi)部采用集成式超音波機(jī)芯.
2、噴霧加濕顆粒細(xì)，霧粒直徑只有1-5μm.
3、主機(jī)加濕濕度全自動(dòng)控制，當(dāng)前環(huán)境濕度有液晶顯示.
4、加濕器水箱有自動(dòng)進(jìn)水設(shè)置，設(shè)有溢水保護(hù).
5、霧化芯片可換，維護(hù)簡單，方便.
6、加濕均勻，大相對(duì)濕度可高達(dá)99%.
7、加濕效率高，有效加濕效率達(dá)95%以上.
8、加濕器主機(jī)底部裝有萬向輪，可自由移動(dòng).
型號(hào)參數(shù)：
效果圖
性能特點(diǎn)
| 優(yōu)勢(shì)一：【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)，設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行 |
| 優(yōu)勢(shì)二：【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器，提高加濕器的出霧量，快速霧化，集成液位感應(yīng)器，缺水自動(dòng)停止 |
| 優(yōu)勢(shì)三：【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇，具有耐腐蝕、率，使用壽命長等特點(diǎn) |
| 優(yōu)勢(shì)四：【變壓器過載保護(hù)】 雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾，運(yùn)行穩(wěn)定安全 |
| 優(yōu)勢(shì)五：【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌，質(zhì)量信得過，壽命長使用安全有保障 |
| 優(yōu)勢(shì)六：【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時(shí)檢測(cè)溫濕度及時(shí)提供加濕解決方案 |
皮棉倉庫噴霧加濕器品牌?：
漿紗各類疵點(diǎn)原因分析
一、上漿不勻
1、漿液濃度不正確
2、漿液黏度不正確
3、漿液溫度不穩(wěn)定
4、漿液面高低不穩(wěn)定
5、壓漿力不適當(dāng)
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低。
(2)蒸汽凝結(jié)水過多，虹吸管損壞或位置不當(dāng)，疏水器不靈或回水管不暢，影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風(fēng)機(jī)作用不良，排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測(cè)濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當(dāng)，壓漿力兩端不*以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車速快慢不一。
三、輕漿起毛
1、上漿偏小
2、表面上漿、浸透不足
3、回潮偏大、漿膜不堅(jiān)韌
