DI8103BSE0085018R1

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當今世界正處于新技術革命的時代，電子信息技術是這場世界性產業革命的先導。在微機應用技術和范圍方面，發展快的是用于生產過程自動化的監測、顯示與控制，其中尤其以發展傳統產品、節能降耗為。在節能與環保、實現節能與文明生產、提高經濟效益等一系列急切要求的推動下，國內外都很重視對工業自動化的技術履行。

　　工業過程集成自動化技術是集自動化控制技術、計算機信息技術、綜合控制理論、智能控制工程及高效節能技術于一體的綜合過程控制技術系統。本項目就是將工業過程集成自動化技術成功應用于工業生產過程中，運用的控制系統對化工產品的生產線過程進行自動化監測、顯示與控制，實現智能化控制（DCS），提高產品的質量和產量，降低原材料損耗，節省能源，提高經濟效益，實現節能與環保、節能與文明生產的有效融合。

　　2系統總體設計方案

　　2.1系統設計原則及能夠達到的性能

　　l實用性原則

　　從具體情況出發,制定符合實際且技術的生產控制功能,本系統的設計目標是只在工藝要求的情況采用手工操作,由DCS系統實現對生產過程的全自動控制，提高產品的質量和產量。

　　l可靠性原則

　　對化工生產系統的高可靠性是十分重要的。首先是硬件系統的可靠性,實現了雙CPU、雙CP的熱備冗余連接機制,總線冗余配置可以使系統的運行可靠性更高，其次是軟件系統具有較高的可靠性,具有容錯功能。

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