詳細介紹
西門子模塊CPU314C-2PN/DP
我公司馬年*銷售產品有:一.S7-200(CPU221,CPU222,CPU224,CPU224XP,CPU226 ,EM擴展模塊系列,S7-200編程電纜,備用電池,
二.S7-300:(CPU312,CPU312C,CPU313C,CPU314,CPU313C-2DP,CPU313C-2PTP,CPU314C-2PTP,CPU314C-2DP,CPU315-2DP,SM321數字量模塊,SM322數字模塊,SM331模擬量模塊,SM332模擬量模塊,SM325模擬量模塊,通訊模塊,功能模塊,通訊處理器,備用電池,電源模塊,編程電纜,PLC通用通訊電纜)
三.觸摸屏;(KP,KTP,OP,MP,TD,TP,Smart700,1000,彩色,單色,液晶,按鍵,觸摸,全系列大量現貨供應中)
四.電纜(DP通訊電纜,紫色電纜,雙芯屏蔽電纜,工業電纜,綠色電纜,藍色電纜,拖拽電纜,軟線,2芯屏蔽軟線,DP網線,PROFIBUS通訊電纜,PROFIBUS現場總線)
五.伺服備件:(NCU系列,勵磁板系列,電源模塊系列,數控伺服停產備件系列)
六.變頻器:(MM440,MM430,MM420,6ES70變頻,通用型變頻器,經濟型變頻器,)
七.西門子備件:(CP通訊卡,通訊網卡,DP網絡接頭,連接器,USB接口電纜,)
上海晉營自動化科技有限公司
:喬 靜
電 話:(同號)
傳 真:
郵 箱:3548508227
:3548508227
RC 單站、RC 服務器和 RC 客戶端的 SIMATIC ROUTE CONTROL軟件
1) 同時傳輸物料的數量;每個項目至少需要一個“SIMATIC ROUTE CONTROL 路徑”許可證(10/50 個路徑為一組),項目總限值:300 個路徑
• 必需的軟件產品/許可證
o 表示軟件產品/許可證可選
- 表示軟件產品/許可證不需要或不可用
西門子模塊CPU314C-2PN/DP西門子模塊CPU314C-2PN/DP西門子模塊CPU314C-2PN/DP
路徑控制軟件的結構可以使 SIMATIC ROUTE CONTROL靈活適應各種工廠規模和架構(單用戶/多用戶系統): 電 話:(同號)
- Route Control Engineering(SIMATIC PCS 7 EngineeringSystem 的組件)
- 路徑控制服務器
- 路徑控制中心 (RCC)
SIMATIC ROUTE CONTROL可同操作員系統緊密協作,這樣對于小型工廠來說,不僅可以獨立安裝路徑控制中心和路徑控制服務器,而且還可以同 OS 軟件一起安裝在一個單站上。有關 OS 軟件的訂貨數據,請參見“操作員系統”一章。
在具有較小數量框架的多用戶系統中,還可以在共享基礎硬件上操作路徑控制服務器、批生產服務器和 OS 服務器。但是,如果這些軟件安裝在單獨的服務器硬件上,可用性和性能將會更高。
路徑控制中心 (RCC) 可安裝在 OS 客戶端、批生產客戶端或者單獨的 RC 客戶端硬件上。
對于路徑控制項目,除了 SIMATIC ROUTE CONTROL服務器和 SIMATIC ROUTE CONTROL中心運行系統軟件之外,還需要可以單獨購買的 SIMATIC ROUTE CONTROL 路徑(累積式,以 10 和 50 個路徑為一組,用于同時傳輸物料的數量)。多組(10 個或 50 個為一組)SIMATIC ROUTE CONTROL 路徑許可證可以進行組合,直至達到項目總限值(即 300 個路徑)為止。
路徑控制服務器
Route Control Server (RC Server) 為路徑控制客戶端(路徑控制中心)提供必要的數據,并將其操作傳輸到自動化站。當一個物料傳輸通過路徑控制中心被請求時,RC 服務器以所選參數(源位置、目標位置和中間位置)和其它參數(如功能類別、功能 ID 或物料 ID)為基礎,由通過自動化系統的某個映射進行組態的部分路徑,來動態編譯合適的傳輸路徑。在數據從路經控制工程組態工具傳輸到路徑控制服務器并隨后通過路徑控制中心(在線加載)激活后,組態的更改會立即得以確認,以便確定合適的傳輸路徑。
路徑控制中心
路徑控制中心 (RCC)
RCC 可從路徑塊的面板處調用,或通過操作員站的鍵進行調用。它可在幾個相互協調的視圖中顯示物料傳輸的所有相關路徑數據和錯誤信息。
主要的功能特征如下所示:
- 對所有 RC 元件、部分路徑和請求詳細情況進行概述
- 操作所選物料傳輸:
- 選擇操作模式:手動/自動
- 在手動模式下請求、啟動、停止、繼續和結束物料傳輸
- 在手動模式下設置/修改請求參數(源位置、目標位置和中間位置)以及常規屬性(功能類別、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”)
- 在手動模式下激活/禁用順序功能
- 對由鎖定的 RC 元件、鎖定的部分路徑、不*的驅動或被禁止的物料傳輸順序所引起的物料傳輸請求錯誤進行診斷
- 診斷當前正在進行的物料傳輸:在 RCC 的路徑視圖中通過顏色和文本來顯示傳輸路徑狀態;通過評估來自 RC 元件的反饋信號進行詳細分析
- 服務器功能:選擇 RC 服務器、顯示 RC 服務器狀態以及更新視圖(再次從 RC 服務器中讀入數據)
- 顯示已經登錄的操作員
- 定義路徑參數(源位置、目標位置、物料、功能 ID 等),并按名稱保存和加載這些設置
- 在“維護中的自動化站”和“運行中的自動化站”之間切換
安貝格工廠外景。攝影:熊少翀
成立于1989年的安貝格電子制造工廠(德文縮寫:EWA),是西門子旗下zui重要的Simatic可編程邏輯控制器(PLC)及相關產品生產基地。目前,其生產的產品型號超過1000種。這些產品用于控制機械設備和實現生產過程自動化,可節省時間和資金,并提高產品合格率。
Simatic控制器。攝影:熊少翀
依賴于自動化系統生產效率提升,自投產至今,安貝格在工廠生產面積始終保持約一萬平方米、員工數量保持約1200名不變的情況下,產能提升了八倍。在三班制生產中,安貝格每年生產約1500萬件Simatic產品。按每年生產230天計算,平均每秒就能生產出一臺控制設備。
產品合格率亦大幅提高。相比于該工廠成立zui初的每百萬次電子產品加工過程出錯500次,現在出錯率只有12次。
“安貝格是自己生產自己。”該工廠產品工程師ChristophRaum介紹稱,Simatic設備不僅在安貝格工廠被大量生產,而且遍布自身生產線,控制Simatic產品的生產過程,從而實現自身生產的高度自動化。
在安貝格工廠內部,所有生產線和員工辦公區域有機分布其中。尚處于生產過程中的設備工件,在錯綜復雜的自動化傳輸線上有序流轉,它們像“自然人”一樣,明確知道自己的目的地。在每一個分岔路口,工件會暫停1-2秒,然后選擇正確的去向。
安貝格工廠內部。攝影:熊少翀
工件在生產線上自動流轉。攝影:熊少翀
Christoph解釋稱,生產線上的所有工件都已在虛擬環境中進行規劃,有自己的“名稱”和“地址”,具備各自的身份信息,因此“知道”什么時候、哪條生產線或哪個工藝過程需要它們。工件在運輸線分岔路口暫停,是在識別去向信息。
到達加工中心后,工件被識別出來,生產設備實時調用所需要的全部加工信息,并自動調整生產參數。加工過程中,產品的所有相關數據,都儲存在自己的“數字化產品記憶庫”中,以便精確追蹤生產的每個步驟。加工完成后,通過光學設備或其它測量設備對工件自動進行檢測,在現場發現并剔除不合格的產品。
如果機器設備需要補給或者維護保養,則在缺料或故障產生之前發出請求。系統會記錄所使用的資源數量,并對庫存及時更新。
在安貝格工廠的整個生產過程中,生產設備和計算機自主處理了75%的流程工作,剩余工作則由人工完成。例如在生產過程之初,員工需要用手工將印刷電路板安裝在生產線上。
界面新聞記者注意到,在生產線中,亦有一些來自美國自動化生產商Adept的工業機器人手臂在一個個小型透明玻璃工作間中,為生產線上流動的工件裝載元器件。
盡管如此,安貝格工廠依然強調人工的重要性。“即便在高度自動化的生產環境中,人類的創造力、經驗,以及評估判斷實際狀況的能力暫時還不能被機器人替代。”Christoph告訴界面新聞記者,出于現有機器人的發展水平,以及綜合成本考慮,安貝格暫時無法引進更多機器人作業。
輸出“工廠數字化”
除了建造自己的數字化工廠,西門子還有意為朝著“數字化”方向轉型的傳統企業輸出全套解決方案,從而使自身成為數字化企業的總攬平臺。
德國啤酒享譽,可追溯至中世紀的傳統釀酒行業成為西門子自動化解決方案瞄準的*市場。
在德國巴伐利亞州*慕尼黑,有一座600余年歷史的老牌啤酒廠Spaten Brewery(涌泉啤酒廠),去年啤酒的產量為2.5億升。在德國激烈的啤酒行業競爭中,其*穩居*。
啤酒的釀造過程包括原料制備、糖化、發酵、過濾、灌裝、口味測試等復雜過程。幾個世紀以來,人們想要暢飲高品質啤酒,只能倚賴釀酒大師對啤酒花、麥芽、酵母和水的精準掌控。人為因素的不確定性,并不能保證同一個品牌的啤酒始終具備同一種口感。
“這個行業需要全自動化工藝,在糖化和發酵過程中精準控制溫度、壓力、時間、濃度、電導率和稱重等可比參數。”涌泉啤酒廠的員工Andreas Huber告訴界面新聞記者,這不僅能降低成本,增加產量,而且將人為出錯的可能性降至zui低,確保品質的穩定性。
涌泉啤酒廠采用的是西門子提供的BRAUMAT過程控制系統。這是西門子面向食品飲料等過程行業開發的全集成控制系統,具有批次管理和配方管理功能。
西門子工業自動化集團自動化系統部食品飲料行業管理及業務拓展Werner Hasenschwanz介紹稱,利用BRAUMAT的批次報表功能和操作記錄系統,所有相關工序的數據都能全部記錄和歸檔。“一瓶啤酒口味上的偏差,zui終都可能追溯到一批麥芽或啤酒花的質量問題,或是某一生產班次操作故障,為食品安全提供保障。”
為了實現預期中的控制和監測功能,啤酒廠首先在釀酒產線的各個環節,安裝西門子Simatic控制器。大量的Simatic控制器實時接收、記錄、計算生產數據,并將其傳送至監控面板。
涌泉啤酒廠的一名操作員正在監控生產線上傳送出來的實時數據。攝影:熊少翀
這套自動化監測系統運作后,涌泉啤酒廠所需人力大幅減少。每道工序只有1-2名操作員坐在屏幕前監控生產線上傳送出來的實時數據。發現數據偏差后,操作員立即進行干預處理。
- 24 V DC/5 A、10 A、20 A 和 40 A
- 單相大范圍輸入允許與任何電源系統相連,并能在電壓發生波動時確保安全
- 超細長型設計-無需側面安裝間隙
- 具有 3 倍額定電流的功率提升(持續 25 ms),適用于跳閘保護裝置
- 可耐受額定電流 1.5 倍的額外功率 (5 s/min),允許短時過載
- 恒定電流狀態與重啟之間可有可選的短路行為
- 可針對并聯操作進行對稱負載分布
- 通過 3 個 LED 顯示運行狀態
- 效率高達 94%
- -25 °C 至 +70 °C 寬溫度范圍
- 通過廣泛的認證,如 cULus、ATEX 或 GL
SIMATIC Route Control 的應用可從帶有簡單/靜態生產線的小型工廠,一直延展到帶有復雜路徑/管道網絡的中端和性能的工廠。
SIMATIC Route Control 尤其可滿足以下要求:
- 傳輸網絡(包括執行器和傳感器)的頻繁轉換和擴展
- 具有以下特性的高靈活性傳輸路徑:
- 定期更換物料
- 動態選擇物料傳輸的源地址和目標地址(包括雙向傳輸路徑上方向逆轉)
- 大量同時物料傳輸
- 與 SIMATIC BATCH 相結合的工廠項目
當在傳送帶上輸送固體材料時,可以使用 WAIT 元素級聯執行器的開關序列。
設計
SIMATIC 路徑控制的模塊化結構和靈活性可得到可用硬件的支持。“工業工作站/IPC” 章節中列出的 SIMATIC PCS 7 工業工作站可以用于 SIMATIC ROUTE CONTROL。
用于小型工廠的硬件
對于小型工廠來說,可將 SIMATIC 路徑控制單獨安裝或與 OS 軟件一起安裝在一個單站系統上。這種 OS/RC 單站的硬件可以從“工業工作站/IPC” 章節內的 “SIMATIC 機架式 PC” 中選擇。
客戶端/服務器組態
具有客戶機-服務器架構的分布式多用戶系統是用于通過 SIMATIC Route Control 實現的物料輸送自動化的典型配置。基本上可在共享基本硬件上操作 RC 服務器、批生產服務器和 OS 服務器。但是,如果每個組件都有其自己的服務器硬件,可用性和性能就會更高。通過對服務器硬件進行冗余設計,可進一步提高 RC 服務器的可用性。SIMATIC PCS 7 支持每個多用戶系統使用一臺路由控制服務器或一對路由控制服務器。
路徑控制中心 (RCC) 可充當路徑控制客戶端。RCC 可安裝在 OS 客戶端、批生產客戶端或單獨的客戶端硬件上。
系統連接
RC 服務器和 OS/RC 單站可通過一個 CP 1613 A2/1623/1628 通訊處理器或一個帶 BCE 的簡單 FastEthernet 網卡(適用于與zui多 8 個自動化系統進行通訊;不是冗余系統)連接到工業以太網工廠總線。
用于單站和服務器的 IE 版 SIMATIC PCS 7 工作站配備了 CP 1623 通信模塊和 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信軟件。使用冗余自動化系統時,SIMATIC PCS 7 工作站需要使用 SIMATIC NET HARDNET-IE S7-REDCONNECT 通信軟件,而非 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信軟件。SIMATIC NET HARDNET?IE S7?REDCONNECT 變量升級包適用于升級通信軟件(有關訂貨數據,請參見“通信”一章中的“工業以太網,PCS 7 系統的系統連接”)。
冗余
SIMATIC ROUTE CONTROL服務器軟件支持 RC 服務器冗余。無需使用其它軟件組件或在兩臺服務器之間進行單獨連接(像在 OS 服務器冗余配置或批量服務器冗余配置中那樣)。
借助于 SIMATIC Route Control Server 軟件,兩臺冗余 RC 服務器可在運行過程中相互監視。如果正在運行的 RC 服務器出現故障,冗余的伙伴服務器就會立即成為主服務器而接替運行。此時,RC 客戶端自動切換到新的主服務器。在出現故障的 RC 服務器恢復之后,它將與運行中的 RC 服務器進行數據匹配,而運行中的 RC 服務器仍作為主站。
有關與冗余總線(工廠總線和終端總線)進行連接的信息和部件,請參見“通信”一章“工業以太網”和“PCS7 系統連接”內容。
擴展選件
OS/RC 單站和 RC 客戶端可以擴展為包含zui多 4 臺顯示器的多顯示器模式。使用多屏模式,可通過不同視圖,將工廠/單元在每個操作員站的 2 至 4 個過程顯示器上進行可視化顯示。這些工廠部分都可使用一個鍵盤和一個鼠標來操作?
注:
由于來自 SIMATIC ROUTE CONTROL 的所有消息在操作員系統的消息系統中進行處理,因此不必使用信號模塊。
自動化系統的選型要求
SIMATIC ROUTE CONTROL可以支持基于以下 CPU 型號的 S7-400 系列標準自動化系統、容錯自動化系統和安全自動化系統:
- CPU 416-3(同時zui多進行 30 個物料傳輸)
- CPU 410?5H、CPU 417?4 和 CPU 417?4H(zui多 300 個同時物料輸送)
出于維護目的,可專門將自動化系統設置為“維護中”(停止運行)。由該自動化系統正在執行的物料輸送仍將繼續,直至完成。但是,不再允許新的物料輸送。
RC 塊符號和面板
在 SIMATIC PCS 7 操作員站的過程顯示屏上,每個路徑塊都由一個 RC 塊符號和一個 RC 面板表示。通過路徑塊的 RC 塊符號,可以選擇其 RC 面板;通過路徑塊的 RC 面板,可以選擇路徑控制中心。
組態
*集成在 SIMATIC PCS7 內的 SIMATIC Route Control 采用模塊化和可擴展設計。通過累計添加 SIMATIC Route Control 路徑數量(同時進行的物料輸送數量以 10 和 50 為一組),可以靈活適應各種規模的工廠,項目的zui高路徑限制為 300 個。SIMATIC Route Control 為工程組態、操作和維護人員提供了分級用戶權限,可通過 SIMATIC logon 將這些人員集成到用戶管理系統中。SIMATIC Logon 是 SIMATIC PCS 7 的一個集成組件。
工程組態系統中的路徑控制
Route Control 工程組態工具、Route Control 庫以及 Route Control 向導與 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的其它工程組態工具一起集中在一個中央工程組態系統中。
在 SIMATIC PCS 7 中,SIMATIC PCS 7 庫中的塊根據工藝要求插到 CFC 計劃中,并與工廠控制塊相連,以便對工廠的各個單元進行控制和監視。使用 SIMATIC Route Control (RC) 時,可忽略這些具體連接。您可以使用 RC 庫中的標準接口塊來修改與 RC(RC 元件)相關的工藝元件的標準塊,并在運行過程中讓 RC 來控制和監視這些元件。當然,也可通過現有工廠裝置來實現此功能而不會增加開銷。
RC 庫的塊支持控制器層的冗余,即這些塊可用于標準自動化系統,甚至可用于容錯系統或混合配置。工廠組態系統中的變化可記錄在 SIMATIC PCS 7 項目中和 RC 項目中(更改日志)。
路徑控制向導
Route Control Assistant 充當由 RC 組件進行擴展的 PCS 7 基本組態與 RC 組態工具之間的接口。它對 SIMATIC PCS 7 項目(多重項目)的硬件和軟件組態進行分析并生成一個數據庫,該數據庫可作為通過 RC 組態工具進行 RC 特定組態的基礎。
在 RC 特定組態過程中,必須將由 Route Control Assistant 從 SIMATIC PCS 7 項目導入的元素插到一個子路徑結構中。這些子路徑對工廠進行劃分。完整路徑隨后將在自動路徑搜索過程中由這些子路徑連接在一起。在將元件插入到子路徑時,已對特定功能中子路徑的響應進行定義。這些功能代表設備運行時的工藝要求(例如,“打開源”、“泵”等)。
規則:子路徑結構劃分越細,隨后的自動路徑搜索就越靈活。對于純靜態路徑,子路徑可以是一條完整路徑。
路徑控制服務器/路徑控制中心
在組態完路徑網絡并對物料輸送的各種形式進行測試后,路徑控制組態數據將被傳送到路徑控制服務器。在這里,這些數據可由路徑控制中心在過程工程組態期間的某一合適時間來激活。從此時起,搜索路徑中將包括新的數據。
如果在運行期間某個物料輸送處于暫停狀態,那么路徑控制中心上的控制器(例如,使用修改的 RC SFC 類型)或操作員就會發出路徑請求(物料輸送)。除選擇源位置和目標位置以及zui多 10 個中間工廠位置(即節點、位置)外,該請求還包括在自動化系統 (AS) 中的路徑控制塊 RC_IF_ROUTE 上應用一個開始信號。AS“通知”RC 服務器,服務器隨后開始搜索路徑,并在可能情況下將靜態定義的子路徑組合到一條完整輸送路徑中。從此時開始,Route Control 便開始對輸送路徑中涉及的所有 RC 元件進行控制和監視。如果出現故障,則會提供有關故障原因的詳細診斷信息,例如,為什么沒有搜索到合適的輸送路徑。工廠控制程序僅切換具體工藝功能,其它事情由 Route Control 來處理。
路徑控制服務器(RC 服務器)為路徑控制客戶端(路徑控制中心)提供所需數據并將其進行的操作傳輸到自動化系統。