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煤礦工作面通信控制系統(tǒng)簡介

近幾年，不少煤礦紛紛取消煤礦采煤夜班生產(chǎn)，這一舉措不僅有助于去產(chǎn)能政策的落地，而且有益于促進煤礦安全生產(chǎn)、保障了礦工的身心健康。

目前，許多礦井大力實施提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動組織“一提雙優(yōu)”模式，為取消夜班生產(chǎn)提供了技術(shù)條件和保障能力。不少煤礦嚴格落實設(shè)備點檢，加強設(shè)備維護保養(yǎng)，對工作面輸送機、順槽皮帶機等設(shè)備明確包保責任人。在取消夜班制度的一系列改進措施中，對工作面運輸系統(tǒng)的升級改造顯得尤為重要。

由于工作面運輸線設(shè)備是根據(jù)開采進程不斷增加的，在井下運輸作業(yè)時，每部皮帶都會配備兩三名巡查維護人員，頻繁地在皮帶運輸沿線巡查。當皮帶運行故障后，要及時通知機頭處的操作工人停止皮帶運行，再打點通知其他站點的皮帶停止運行。這種*人工監(jiān)控值守的方式不僅需要過多人力，增加成本，而且也對皮帶運輸效率造成一定的影響，可能會因為某個故障點導(dǎo)致整條線路皮帶運輸停止。

為解決上述問題，提高工作面運輸系統(tǒng)的自動化水平和生產(chǎn)效率，華科電氣研發(fā)了KTC158煤礦工作面系統(tǒng)。KTC158煤礦工作面控制系統(tǒng)投入使用后，能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面運輸機的聯(lián)合監(jiān)控，并可以通過光纖與監(jiān)控室上位機通信，實現(xiàn)對井下多部運輸機的實時集控。

KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)在每部皮帶機首部設(shè)有一個PLC控制臺，并具有實時顯示畫面。每部PLC控制臺都連接著傳感器，實時監(jiān)測皮帶機運行參數(shù)，PLC控制臺監(jiān)測到的參數(shù)包括：煙煤粉塵濃度、打滑、堆煤、跑偏等。另外KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)在皮帶沿線設(shè)有多個急停采集點，方便巡查人員發(fā)現(xiàn)故障后及時停止皮帶運行。這樣不僅降低了巡查人員的工作量，而且故障點更容易發(fā)現(xiàn)，降低了故障漏檢幾率。

按照“機械化換人、自動化減人”思路，多家礦企裝備了自動化采煤機組和KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)，僅需60名職工即可完成當天的正常生產(chǎn)。較傳統(tǒng)工作面減少崗位工70余人，勞動用工壓縮56%，回采工效達每工48噸以上，人均工效增幅195%，年可減少人工成本支出約900多萬元，做到了綜采工作面“有人安全檢查、無人跟機作業(yè)”。

當下，許多礦井都實現(xiàn)了對井下關(guān)鍵場所和設(shè)備的智能化信息化控制，具備取消夜班生產(chǎn)的技術(shù)條件。今后，如果礦企能夠統(tǒng)一取消夜班生產(chǎn)制度，那么百萬礦工的生活方式也會迎來轉(zhuǎn)變，煤炭行業(yè)的境況也許會有所改觀。