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礦用千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、光線通信等技術(shù)，在環(huán)境惡劣、人員設(shè)備分散、有特殊安裝要求的煤礦構(gòu)建一個符合防爆要求的井下100/1000Mbps高速互聯(lián)網(wǎng)。系統(tǒng)的核心是在煤礦井下建立具有開放協(xié)議的工業(yè)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，傳輸安全檢測、監(jiān)控、語音、視頻圖像信息，為煤礦的綜合自動化 提供可靠的高速信息平臺，對煤礦安全生產(chǎn)，減少提效和科學(xué)管理具有重要的意義。

“礦用千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)”利用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、視頻技術(shù)，工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)為平臺，建設(shè)了一個集安全生產(chǎn)監(jiān)控、自動化控制、工業(yè)電視等為一體的礦井綜合自動化系統(tǒng)。hkdqwsA94

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)分為三個網(wǎng)絡(luò)層次：設(shè)備層、控制層及管理層

設(shè)備層：將底層設(shè)備直接連接到煤礦井下的各種控制器上，采用智能化的接口設(shè)備，降低成本，方便安裝，并可實(shí)現(xiàn)快速故障診斷；

控制層：將I/O網(wǎng)絡(luò)功能和對等信息傳輸網(wǎng)絡(luò)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)具有I/O控制、閉鎖和報(bào)文傳送，保證信息的實(shí)時性和確定性；

管理層：采用Ethernet，通過TCP/IP協(xié)議，將可編程邏輯控制器、網(wǎng)關(guān)、人機(jī)接口和控制軟件連接至企業(yè)的信息系統(tǒng)。

三、系統(tǒng)特性

干網(wǎng)傳輸速率：1000Mbps; 環(huán)網(wǎng)采用FDDI簡化協(xié)議，各個接口均兼容IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)；支持廣播風(fēng)暴抑制，自動對數(shù)據(jù)包進(jìn)行過濾和MAC地址記憶； MAC地址存儲RAM環(huán)路光口64Kbit、其余接口16Kbit； PHY接口數(shù)據(jù)緩沖RAM 32Kbit，公共數(shù)據(jù)緩沖RAM 512Kbit； 環(huán)路、支路光接口協(xié)議均兼容IEEE802.3U-100M-FX；支持2個光纖環(huán)路同時傳輸，每站高帶寬196Mbits； 支持光纖環(huán)路的檢測和自愈合，故障倒換時間不大于50ms； 光口可組建鏈形、環(huán)形、T形、復(fù)合形等各種光纖網(wǎng)絡(luò)； 網(wǎng)絡(luò)鏈路中多容納站點(diǎn)數(shù)為128，要求每站地址； 有光路斷、環(huán)路斷、數(shù)據(jù)LIN等多種LED指示輸出； 完善網(wǎng)管設(shè)計(jì)帶內(nèi)全局網(wǎng)管支持，標(biāo)準(zhǔn)9.6串口連接； 支持自動數(shù)據(jù)鏈路測試，實(shí)現(xiàn)故障自動復(fù)位恢復(fù)； MAC接口高過濾和轉(zhuǎn)發(fā)速率64By-148810幀/S，支持VLAN；模塊單5V供電并采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，支持電源冗余；擁有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)可提供完善的支持。

四、系統(tǒng)功能

1、利用光纖通信技術(shù)和工業(yè)以太環(huán) 網(wǎng)技術(shù)傳輸井上、下各主要環(huán)節(jié)設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)信息及控制命令；

2、通過嵌入式接口連接各種監(jiān)測系統(tǒng)，可處理數(shù)據(jù)、語音、視頻、圖形等各種多媒體信息，

3、通過智能接口與井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、礦井自動化系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等連接，實(shí)現(xiàn)井上／下交互式的多媒體網(wǎng)絡(luò)，礦和調(diào)度室不僅可以看到監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)傳上來的各種參數(shù)和圖表、圖形等，還可以交互式地任意觀察相應(yīng)的工業(yè)電視畫面。

4、以信息集成平臺為核心，基于分布式實(shí)時數(shù)據(jù)庫、OPC技術(shù)、工控組態(tài)技術(shù)，自主開發(fā)了組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)了各子系統(tǒng)的無縫集成和安全生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)的web瀏覽和顯示。

5、 通過接口和協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)的互連，保證了原系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

采用模塊化設(shè)計(jì)．本著“分步實(shí)施，逐步完善“的原則，根據(jù)用戶的具體情況靈活配置，也可逐步完善各子系統(tǒng)的功能模塊，為不同類型的煤礦企業(yè)設(shè)計(jì)各種不同配置的礦用千兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)平臺。