真空技術是金屬熱處理過程中*的一項技術。螺桿真空泵應用于真空熱處理工藝的優勢，相比于旋片真空泵不需要大量的維護工作，減少了工藝成本。

真空淬火公司使用螺桿真空泵三級真空系統的前級泵安裝，為熱處理爐提供真空。

真空熱處理的專業企業，處理材料主要為高合金鋼，但也對有色金屬進行熱處理。核心工藝包括淬火、退火、銅焊、錫焊和回火。應用于食品、醫療、成型和傳動技術領域。可為客戶量身定制熱處理解決方案，生產中掌握眾多工藝和參數，用以生成的各種所需的表面特性，分批加工的產品表面特性保持恒定，加工數據歸檔嚴謹。

真空在熱處理工藝中的基本作用是防止材料與周圍環境中的氧氣發生不必要的反應，因為這些化學反應可能會對所生成的金屬表面特性產生不良影響。壓力減少還可使過程得到更精密的控制。可根據具體材料設置適合的壓力、溫度和流程持續時間，并根據材料特性，例如蒸氣壓力曲線進行控制。熱處理過后通常用氮氣對金屬進行淬火，但有時候需要用氬氣。

在生產中應用真空技術已有 30 余年，在此領域獲得的豐富經驗能有能力精心設計復雜的熱處理工藝。

過去一直在所有的熱處理爐中使用油潤滑旋片式真空泵。在包括真空助力器和油擴散真空泵的三級真空系統中，這些真空泵用作于前級泵。這種真空泵布局可使爐內工藝腔的極限負壓達到 1 x 10-5mbar。如果工藝需要，可通過受控數量的氮氣來增加壓力。

但之前安裝的油潤滑旋片式真空泵需要大量維護工作：每六個月必需更換一次油液及所有過濾器。油液、過濾器以及對廢舊部件的廢棄處理會導致維護成本增加。

所以，設備中的一個油潤滑旋片式真空泵更換為螺桿真空泵。此款干式壓縮真空泵采用了一項新技術，專為熱處理應用設計。其壓縮腔內不含工作液，泵送介質和油液或其他工作液之間沒有任何接觸。壓縮腔內兩個螺桿沿相反方向的旋轉，彼此之間或與外殼沒有任何接觸。這一簡單結構使螺桿真空泵成為一種適用于真空供應系統的經濟耐用型前級泵。

普諾克螺桿真空泵用作三級真空系統的前級泵。增壓真空泵通過法蘭連接直接安裝在螺桿真空泵上。

螺桿真空泵應用于真空熱處理工藝的優勢：

1.期間沒有進行任何維護。

2.能耗與舊真空泵持平，但輸送速度卻大幅提高，從而使熱處理過程更快。

3.此外，螺桿真空泵的低噪音表現也令人感到驚喜。

螺桿真空泵是符合真空熱處理工藝未來要求的理想前級泵，在訂購時，一定會選擇配備螺桿真空泵。