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北京博瑞雙杰新技術有限公司
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高強無收縮灌漿料用途：
1,高強無收縮灌漿料用于設備基礎二次灌漿
2,高強無收縮灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3,用于混凝土結構加固和修補。
4,用于梁柱截面增大加固工程。
特點
1早強,高強
1天抗壓強度≥20ｍpa；3天抗壓強度≥30ｍpa；28天抗壓強度≥55ｍpa。
2微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
包裝貯運
包裝規格：50kg
高強無收縮灌漿料
高強無收縮灌漿料用途：
1,用于設備基礎二次灌漿
2,用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3,用于混凝土結構加固和修補。
4,用于梁柱截面增大加固工程。
高強無收縮灌漿料使用方法：
*步：基礎處理
1,基礎表面應進行鑿毛處理,或采用加固界面劑wj-302混凝土界面劑做界面處理。
2,清潔基礎表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。
3,灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步：支模
1,按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎,模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑),膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2,模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3,模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4,灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1,一般通用加固型按14-15％的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11％的標準加水攪拌。
2,*采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3,每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。
4,現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1,較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2,幾種常用灌漿方式圖示：
3,二次灌漿時,應符合下列要求。
①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中,部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步：養護
1,灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。
2,冬季施工時,養護措施還應符合現行(鋼筋混凝土工程施工及驗收規范)(gb50204)的有關規定。
3,灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4,在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
高強無收縮灌漿料特點
1早強,高強
1天抗壓強度≥20ｍpa；3天抗壓強度≥30ｍpa；28天抗壓強度≥55ｍpa。
2微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
包裝貯運
1,高強無收縮灌漿料包裝規格：40kg±1kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射,保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
2,不含有苯系物,鹵代烴,甲醛,重金屬等成分,無毒,無味,無污染,不燃不爆,可按一般貨物運輸。
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