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連云港市神美電力輔機(jī)有限公司


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除氧器的工作原理介紹

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)210

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地連云港市

聯(lián)系方式::孫宏慶查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-03-09 16:14:24瀏覽次數(shù):692次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:15條

所在地區(qū):江蘇連云港市

聯(lián)系人::孫宏慶 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體,以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣,就會(huì)使與水接觸的金屬被腐蝕,同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積,將使傳熱的熱阻增加,降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。在火電廠采用熱力除氧,除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器,同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏

詳細(xì)介紹

一、無(wú)頭除氧器工作原理
     來(lái)自低壓加熱器的主凝結(jié)水(含補(bǔ)充水)經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后,進(jìn)入除氧器,與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合,經(jīng)噴頭或多孔管噴出,形成傘狀水膜,與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì),給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí),水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái),達(dá)到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源,所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水,與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度,可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器
二、除氧設(shè)備技術(shù)參數(shù)
     北京益創(chuàng)的除氧器設(shè)備為鍋爐廠有限責(zé)任公司制造,除氧器的型式為:無(wú)頭臥式,型號(hào)為:YC2010。主要技術(shù)參數(shù)如下:設(shè)計(jì)出力2010t/h、zui大出力2110t/h,設(shè)計(jì)壓力為1.33MPa 、設(shè)計(jì)溫度為:376℃滑壓運(yùn)行范圍0.15~1.012MPa。
三、 除氧設(shè)備的結(jié)構(gòu)2
1、除氧器結(jié)構(gòu)
     本除氧器為臥式雙封頭、噴頭、再熱沸騰管結(jié)構(gòu)。外直徑為3850mm,總長(zhǎng)約31800mm,總高5660mm。外殼封頭壁厚為28mm,筒身壁厚為25mm,材質(zhì)均為16MnR。左、右封頭上裝設(shè)有DN600的人孔,供檢修除氧器內(nèi)件用。筒身頂上設(shè)有DN250的安全閥二只及其它接口。內(nèi)件主要由混合水室,噴頭,再熱沸騰管,及下水管等組成。除氧器設(shè)三個(gè)支座,兩端滾動(dòng),中間限位。相鄰兩支座間距為10000mm,筒體下方裝設(shè)了防渦流裝置的出水口三個(gè)及放水口等,筒身上還裝設(shè)有單室平衡容器,就地磁翻板水位計(jì),就地溫度計(jì),壓力表等配套附件。在除氧系統(tǒng)上還裝配有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥,進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥,溢流電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。除氧器共布置有兩只進(jìn)口噴頭(流量為1200t/h,由荷蘭STORK公司進(jìn)口),由于噴頭弧形圓盤的調(diào)節(jié)作用,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大時(shí),噴頭內(nèi)外壓差增大,弧形圓盤開(kāi)度亦增大,流量隨之增大。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷小時(shí),噴頭壓差降低,弧形圓盤開(kāi)度亦減少,流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩(wěn)定的形態(tài),以適應(yīng)機(jī)組滑壓運(yùn)行。
四、除氧設(shè)備的啟動(dòng)
1、啟動(dòng)前的檢查
1)確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足,汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn),軸封壓力正常。
     (2)從DCS畫面上啟動(dòng)真空泵運(yùn)行,檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大,入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。
     (3)檢查真空泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常
     (4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。
     (5)按同樣步驟,依次啟動(dòng)另外兩臺(tái)真空泵。
     (6)當(dāng)機(jī)組真空正常后,根據(jù)情況停用一臺(tái)真空泵作備用。
     (7)啟動(dòng)真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。
2、除氧器的投入步驟
     (1)確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開(kāi)啟位置。
     (2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后,開(kāi)啟除氧器沖洗放水門,除氧器上水沖洗.
     (3)除氧器水質(zhì)合格后,將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門。
     (4)投除氧器輔汽加熱,開(kāi)啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門,緩慢開(kāi)啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥,控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況,如振動(dòng)大時(shí),


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