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泰興市瑞興橡塑機械有限公司
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14寸開煉機20升密煉機設備-橡膠混煉設備
密煉機混煉的特征
將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機密煉室內，經過短時間的捏煉、分散、混合，便能獲得工藝要求的混煉膠。
混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→翻轉→出料→翻轉回位。
密煉機混煉優點是:
①混煉時間短、生產效率高、混煉膠質量好;
②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;
14寸開煉機20升密煉機設備-橡膠混煉設備
密煉機混煉的特征
將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機密煉室內，經過短時間的捏煉、分散、混合，便能獲得工藝要求的混煉膠。
混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→翻轉→出料→翻轉回位。
密煉機混煉優點是:
①混煉時間短、生產效率高、混煉膠質量好;
②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;
③配合劑飛揚損失小、污染小、工作場地衛生。
翻斗式密煉機即捏煉機安全操作規程
1、每天保持對機器做清潔工作。 長時間停機時,對機器要有防銹、防污措施。
2、嚴格把控好原料投放關口,不允許有任何金屬及其他雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機器。
3、每班開機之前,按潤滑要求注入潤滑油(脂)。 注意排除影響運行的各種因素,不允許有雜物在混煉室內,以免破壞鍍鉻層。
4、蒸汽加熱時, 不允許急速加熱, 以免轉子軸承受到熱應力沖擊,應緩慢加熱至所需工作溫度(*預熱速度1.5C/min),并保溫一段時間使之均勻。
5、投料量要逐漸增多,不允許過多、過少,每塊膠不大于5kg,要經過烘干處理.
6、投料 、操作過程中,嚴禁操作者身體的各部位伸進加料口。
7、投粉料時,混煉室一定要恢復至水平位置,工作時要關閉加料門,以免粉塵外泄,污染環境。
14寸開煉機20升密煉機設備-橡膠混煉設備
8、手動操作時,不允許頻繁啟動主電機,以免電機超過允許溫升。
9、電氣控制具有安全互鎖功能,手動操作時應按正常程序操作,壓上行后,混煉室方可翻轉,混煉室復原后壓方可下行。
10、該機具有過流、過載等保護措施, 但在操作時, 應注意觀察主電機電流變化情況
密煉機的整體結構及每一部分的作用：
（1）混煉部分：混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
（3）壓料部分：它主要由上頂栓和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸組成，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。
（4）卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊機所組成，它的主要作用，就是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下
頂栓內可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的‘ ’形表面應堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。
（5）傳動裝置部分：主要有電機，彈性聯軸節，減速機和齒形聯軸節等組成。
安裝在傳動底座上，其作用:傳遞動力，使轉子克服工作阻力而轉動，從而完成煉膠作業。
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