詳細(xì)介紹
| 截面mm2 | 芯數(shù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 主要適用范圍 | |
YC | 通用橡套電纜 | 1.5-400 | 1 | GB5013.2-97 | 用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,能承受較大的機械外力作用,長期工作溫度應(yīng)不超過65℃ |
YCW | 通用橡套軟電纜 | 1.5-400 | 1 | GB5013.4-97 | 用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,適用于戶外或接觸油污場合,長期工作溫度應(yīng)不超過60℃ |
YC1*70重型橡套電纜YC3*10+1*6橡膠軟電纜
橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體,外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動的電纜品種。 一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種
YC1*70重型橡套電纜YC3*10+1*6橡膠軟電纜
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中,常常會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題,在此金福友電纜小編將對它做一個初步的總結(jié)和分析。
首先是外觀缺陷問題,該問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面:①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。
針對以上問題做一個簡單的分析:
1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內(nèi)橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑,無倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。